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直线振动筛运行时的注意事项是什么？
直线振动筛广泛应用于各个领域，在各个领域里都是比较常见的筛分设备之一。在化学，建筑材料和磨料中的应用更为广泛。 直线振动筛用久了之后就会出现一系列的问题，所以我们在运用的时候就要特别注意，那么我们要注意什么呢？
事实上，无论直线振动筛价格贵或便宜，很多运行要点都是相同的，通常在开启设备时需要先空转3~5分钟，检查各部件转动是否正常符合相关要求，有无异常声响，是否存在剧烈震动不平稳的问题，确保设备一切正常后方可投料开始筛分工作。
在直线振动筛运行的过程中，定期查看设备出料情况，检查筛面是否存在问题，若发现异常问题或堵塞现象，应及时停止喂料并停机疏通调整，处理故障，对设备的激振装置进行仔细检查，确保满足要求并排除故障后，才可以再次重新投入生产工作。若在使用过程中电器设备突然自动跳闸，煤矸石洗煤设备加工，需查明原因处理后才可以再次启动。为避免上述小问题的频繁发生，不能一味关注直线振动筛价格，即便是贵的设备，若操作不当仍会出现很多问题，因此一定要多加留意。
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振动筛常见的几个故障：
轴承径向游隙太小：振动筛轴承径向游隙过小，会使轴承过磨和升温，主要是因为轴承承载的负荷较大，频率较高，而且载荷一直变动，解决办法：建议轴承采用大游隙，如果是普通游隙的轴承，可以将轴承外圈进行磨削，磨成大游隙。
弹簧磨损或断裂：弹簧本应是振动筛减震降噪的重要部件，如果弹簧磨损或断裂，不仅会产生较大的噪音，煤矸石洗煤设备哪家好，还会造成筛上物紊乱，解决办法：应及时更换弹簧，以防发生生产事故。
轴承油过多或过少，油质污染或油质不符：润滑系统能保证振动筛轴承的正常运行，防止异物侵入和密封作用，还能排除摩擦热、减轻摩擦、磨损，防止轴承升温过高，因此在生产时，要确保振动筛轴承油脂的用量和质量。
解决办法：需按照设备使用要求定期给轴承箱补加油，以避免油过多或过少，如果油质有问题，需及时清洗、更换油和密封。
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不同振动筛的调试方法：
振动筛厂家表示振动筛调试是购买的时候重要的环节，而调试重要的一点就是偏心轴的调节使其上摔块达到状态，山西煤矸石洗煤设备，控制物料筛分的快，慢等，物料筛分的快慢是根据物料的特性决定的，那么有哪些调试的方法呢？
快慢调试是根据偏心轴上的刻度转动其上的甩块决定的，甩块分为上下两个，下甩块上带有刻度，是180度，如果想要物料筛分的快一点就把刻度调的小一点，出厂一般设置为60度，如果想要物料在筛面停留的时间较长的就可以把刻度调的大一点这样物料筛分的就慢了。
比如具有吸附性、易团聚、高静电的物料在需要达到高精细的时候，就需要振动筛调试到比较慢的一个状态，当然物料本身很易筛分的物料这时间为了达到规定处理量时就可以把振动筛调到比较快的状态
实际进行调节时是通过调节振动弹簧相应角度来保持的，在原有地面角度的情况下科学合理调节振动弹簧角度就能够 调节振动筛的角度，进而改变物料的运转轨迹，使振动筛达到优良的筛分效果，通常情况下，筛分角度越大，振动筛的产量就会越大，角度越小，其产量就相应较小。
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