涂塑钢管厂施工说明编辑涂装方法：40~120KV高压静电喷涂。

　　建议膜厚：普通级300~400um， 加强级400~500um。

　　理论用量：普通级0.42~0.56 kg/m2 加强级0.56~0.70 kg/m2

　　表面处理：喷砂或抛丸除锈达Sa2.5级以上，锚纹深度50~80um。

　　工件预热：一般采用中频加热，工件温度控制在220℃~240℃范围内，不得超过260℃。

　　喷涂施工：调节喷及工件，使涂膜达到要求厚度。

　　淬火时间：230℃时，从喷涂至淬火时间不得少于90 s

　　涂层冷却：冷却降温至95℃以下，进行表面检验。

　　修补漏点：检测出漏点后，进行粗糙处理，然后使用我公司液体环氧重防腐涂料SLH07进行修补。

　　本粉末涂料产品涂敷于预热的工件之上，利用余热固化，一般不需要后期烘烤。但在工件壁太薄或者外界气温过低的情况下，需要考虑额外加热固化。

2储运说明

涂塑钢管厂在低于30℃，65%的相对湿度下密闭储存，可保证一年。建议在更低的温度和湿度条件下储存，温度超过35℃应采取降温措施。

　　使用后剩余部分必须重新封装，以防止吸潮。

　　储存和运输时应远离火源和热源，防止日晒和雨淋。

精涂塑钢管的制作安装做法要十分的小心，保证安装质量：

1、施工前应认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关设备图和装修建筑图，核对各种精涂塑管道的坐标、标高是否有交叉，涂塑管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录

 2、按设计图纸画出涂塑管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。 

3、涂塑管道安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用。安装前应对管材、管件进行外观检查：内外表面应有完整的镀锌层，并且应光滑美观，管件内外表面应光滑、无砂眼、螺纹无断丝缺丝现象。

4、涂塑管道连接采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理。 

5、采用螺纹连接时，涂塑管道宜采用机械切割，切割面不得有飞边，毛刺：切割时，要保证管端面垂直。套丝宜采用自动套丝机，润滑油润滑，并应采用标准螺纹规检验。  

瑞迪管道

 

涂塑钢管厂1）、产品标准

《给水涂塑复合钢管》CJ/T120-2008

《建筑给水涂塑复合管管道工程技术规程》CECS125：2001

《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T 17219-1998

涂塑钢管厂2）、工程标准

《建筑给水排水设计规范》 GB 、t50015-2003

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB、t50242-2002

产品换代及研发方向：

关于涂塑钢管厂涂塑钢管的发展，涂塑钢管厂，在我国行业内经历了四次升级换代。早是20世纪80年代我国涂塑钢管行业从日本引进的硫化床浸渍一次性成膜工艺，采用改性聚乙烯粉末防腐，由于聚乙烯是非极性分子，一般不与其他物质发生反应，因此聚乙烯涂层与钢管基体的结合力只靠在聚乙烯分子上接枝酸酐类的助剂起着粘结作用，后来发展到内外涂环氧树脂粉末，环氧树脂属于极性分子，与钢管基体结合力非常强，但环氧树脂属于热固性的物质，质脆不耐磕碰。后来发展到第三代防腐内壁环氧外壁聚乙烯防腐，结合了聚乙烯耐磕碰和环氧的附着力强的优势，整个管体性能进一步增强，但是单层聚乙烯直接与钢管结合还是存在附着力问题，且施工过程中难免出现磕碰，后升级到第四代防腐——外3PE防腐内熔结环氧粉末防腐，又称涂塑钢管厂TPEP防腐钢管。

宜春涂塑钢管厂由沧州瑞迪管道设备制造有限公司提供。行路致远，砥砺前行。沧州瑞迪管道设备制造有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为弯头具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!