铣床加工精度标准规定其直线运动坐标的定位精度为0.04/300mm，车铣复合加工零件，重复定位精度为0.025mm，铣圆精0.035mm。根据零件加工要求，在一般的数控铣床的基础上，车铣零件加工厂，增加数控分度头或数控回转工作台，这时机床的系统为四坐标的数控系统，可以加工螺旋槽、叶片零件等。从精度选择来看，一般的铣床加工即可满足大多数零件的加工需要。

数控机床加工精度如何保持：

1、数控车床加工前：打开车床需要先将车床预热、回归车床坐标，以确保车床的加工精度。　　

2、上件：上件时应当注意找正，维持找正误差不超过两丝(包括平面及水平精度)寻找基准角及分中时应注意巡边器不超过工件15CM ，压装工件时注意躲避加工面和孔。另外工件必须装夹牢固，车铣零件加工，防止工件因装夹不稳，飞出伤人。使用行车吊装大件时，注意工件和车床一定要保持距离，防止工件与车床发生碰撞。

数控车床加工按主轴的安置方式 分成立式和卧式两大类。卧式数控车床加工一般 具备分度转台或数控转台，可加工工件的各个旁边面；也可作多个坐标的联合运动，车铣零件加工报价，便于加工杂乱的空间曲面。立式数控车床加工一般 不带转台，仅作顶面加工。此外，还有带立、卧两个主轴的复合式数控车床加工，和主轴能调节成卧轴或立轴的立卧可调式数控车床加工，它们能对工件进行五个面的加工。

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