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下面是对高强板切割下料的详细介绍。

在钣金加工过程中，激光切割机的参数设置、气体纯度等都会影响到加工质量，使用合适、合格的气体，调配好机器，调整好参数，临汾高强板切割下料，切割出来的工件就不会出现毛刺。

毛刺实际上就是金属材料表面过多的残渣颗粒。激光切割机在加工工件时，激光束照射在工件表面，产生的能量使工件表面汽化，来实现切割的目的。而在切割时会使用到辅助气体，迅速吹掉金属表面上的熔渣，使切割断面光滑刺。切割不同的材料要用不同的辅助气体，如果气体不纯，或者压力不够导致流量较小，100厚高强板切割下料，就会导致熔渣吹不干净，形成毛刺。

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在进行厚板剪板加工操作之前，我们需要穿着紧身防护服，袖口扣紧，不能敞开上衣下摆，开动的机床旁不得穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。

厚板剪板机操作人员必须熟悉厚板剪板机主要结构、性能和使用方法。

厚板剪板机适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。厚板剪板机的使用方法：按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙；根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具；厚板剪板机操作前先作1—3次空行程，正常后才可实施剪切工作。使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。

调整机床时，50厚高强板切割下料，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。

厚板剪板机各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。

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钢板切割前的表面处理方式

现在市面上常见的方法是采用抛丸防锈，30厚高强板切割下料，之后喷漆的方法来防止钢板表面锈蚀。即通过使用细小的铁砂通过喷丸机喷向钢板表面，然后依靠着无数铁砂对钢板造成的巨大冲击力来去除附着在钢板上的氧化皮，之后再喷上具有阻燃性和良好导电性的防锈漆来降低钢板切割时出现的热变形现象。

就整个钢材市场而言，当我们在对钢板进行热切割时，对钢板表面进行除锈喷漆的预处理操作，已经是钢板切割加工中不可忽视，不得不做的一环。这样才能降低钢板热切割时带来的变形现象，提高钢板切割产品的效率以及成品质量。

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