鸿宇化工机械(图)-精制盐加工设备产量-精制盐加工设备





试运转车:1、合上磁力起动器手把送电;2、手按按钮点开二、三次;3、起动、空转1 ~2周;4、转载机、破碎机联合运转;5、检查无异常、发出开机信号。6、运行中机械和电动机要无震动,声音和湿度要正常,精制盐加工设备定制,各轴承温度不超过75℃,电动机温度不得超过厂家规定;7、转载机的链条松紧必须一致,在满负荷情况下,链条松紧量不允许超过两个链环长度,不得有卡链、跳链现象;8、转载机联转节的易熔塞或易炸片损坏后,不得用木头或其它材料代替;9、破碎机的保护网安全装置应保持完好,在工作过程中要经常检查,如有损坏应立即停机处理;10、转载机的机尾保护等安全装置必须保证完好;11、移转载机。(1)、清理机尾、机身两侧及下的浮煤、浮矸;(2)、保护好电缆、水管、油管、并吊挂整齐;(3)、检查巷道支护,在确保安全的情况下推移转载机;(4)、行走小车与带式输送机机尾架要接触良好,不跑偏,移设后搭接良好,防止大块煤矸砸伤胶带,精制盐加工设备,保证煤流畅通;(5)、 移转载机后,机头、机尾要保持平、直、稳、千斤顶活杆要收回。














7、支架:根据破碎机工作场所不同一一露天作业或窒内作业,可以考虑配置支架或不配置支架。8、传动装置:采用单电机或双电机驱动的皮带传动机构(75KW以上,精制盐加工设备厂家,为双电机传动),双电机驱动两台电动机分别安装在主轴总成两侧,两电机皮带轮用皮带与主轴皮带轮相边,使主轴两侧受力平衡,不产生附加力矩。9、润滑系统:采用美孚车用润滑脂集中润滑,润滑部位为主轴总成上部轴承和下部轴承两处,为使注油方便,用油管引到机器外侧,用于油泵定期加油。 [2] 技术参数编辑PCL型号入料(mm)功率(Kw)叶轮转速(r/min)处理量(t/h)外型尺寸(mm)重量(包括电机)(T)PCL-600302×302000-300012-302800×Ф1550×20305.6PCL-750352×451500-250025-553300×Ф1800×24407.3PCL-900A402×551200-200055-1003750×Ф2120×266012.1PCL-900B402×751000-145065-1303750×Ф2300×209013.6PCL-1050452×(90-110)1000-1700100-1604480×Ф2450×390616.9PCL-1250452×(132-180)850-1450160-3004563×Ф2650×371622PCL-1350502×(180-220)800-1193200-3605340×Ф2940×365026












常见问题编辑1.轴承过热。原因:润滑脂不足;润滑脂过多;润滑脂污秽变质;轴承损坏。排除方法:加注适量润滑脂;轴承内润脂应为其空间容积的50%;清洗轴承;更换润滑脂;更换轴承。2.出料粒度过大。原因:锤头磨损过大;筛条断裂。排除方法:更换锤头;更换筛条。3.弹性联轴节产生敲击声。原因:销轴松动;弹性圈磨损。排除方法:停车并拧紧销轴螺母;更换弹性圈。4.产量减少。原因:筛条缝隙被堵塞;加料不均匀。排除方法:停车,清理筛条缝隙中的堵塞物;调整加料机构。5.机器内部产生敲击声。原因:非破碎物进入机器内部;衬板紧固件松弛,锤撞击在衬板上;锤或其它零件断裂。排除方法:6.振动量骤。原因:更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求;锤头折断,转子失衡;销轴变曲、折断;三角盘或园盘裂缝;地脚螺栓伞。排除方法:卸下锤头、按重量选择锤头,使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等,即静平衡达到要求;更换锤头;更换销轴;电焊修补或更换;紧固地脚螺栓。














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