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浆体大致分为两种类型:均匀性浆体和非均匀性浆体。(1)均匀性浆体中的固体物质的颗粒非常细小,细致到当浆体处于静止状态时仍不会产生沉淀物。但是随着浓度的不断变化,会出现浆体宏观上的粘度变化。因此在浆体的选择中要非常注意均匀性浆体的这一特点。(2)非均匀性浆体与均匀性浆体情况相反,非均匀性浆体中的固体物体颗粒较大。在静止状态下浆体会产生 明显的沉淀物,由于较粗的颗粒会使浆体的磨损性增加。在我们的工业生产中一般遇到的大多是非均匀性浆体。渣浆泵从物理学角度看属于离心泵的一种。它是通过泵的叶轮的旋转产生出离心力,把液体水和固体颗粒的混合介质能量增加的一种设备。渣浆泵是用来输送具有强腐蚀性、非均匀性颗粒物体、高比例含量的渣浆的一种泵类机器。这也是与普通清水泵具有本质上的区别。我们在工业生产中所见到渣浆泵属于通过传送浆体的泵类产品中的一种。

IH型单级单吸悬臂式化工离心泵其标记、额定性能点和尺寸等效采用ISO2858-1975(E)、具有性能范围广、、”三化”水平高和维修方便等特点,其效率比F型泵平均提高5%,是机械工业部确定取代F 型耐腐蚀离心泵的节能、更新换代产品。供输送不含固体颗粒具有腐蚀性、粘度类似水的液体。 IH型不锈钢化工泵输送介质温度为-20℃~105℃,需要时采用双端面密封冷却装置,可输送介质温度为20℃~+280℃。适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。化工泵的结构特点:泵盖通过止口固定在中间支架上,然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间,泵体是轴向吸入,径向排出,脚支承式,可直接固定在底座上。悬架部件 通过止口固定固定在中间支架上,并用悬架支架支撑在底座上。为拆卸方便,设计了加长联轴器,检修时可以不拆卸进出口联接管路,泵体和电动机。只需拆下联轴 器的中间联接件,即可退出转子部件进行检修。这是国际上通用的一种结构形式。化工泵的旋转方向:泵通过加长联轴器由电动机直接驱动,从电动机端看,正名减速机批发,按顺时针方向旋转。泵的轴封型式:填料密封:泵盖内设有填料函,采用软填料密封,填料函内可通入有一定压力的水,供密封冷却,润滑、清洗用。机械密封:单端面机械密封和双端面机械密封两种型式,密封腔内通入一定压力的水,冲洗磨擦两端面,同时起冷却作用。泵的密封型式采用填料密封或机械密封,由用户根据需要适用,同时根据需要允许采用适合于ISO3069规定的密封空腔尺寸和其他结构的轴封型式,如带波纹管的机械密封和付叶轮密封等等。注意事项本型不锈钢化工离心泵可根据不同的使用条件安装不同形式的机械密封,〈如内装单端面平衡型和非平衡型, 双端面平衡型及非平衡型,外装式机械密封等。〉根据所选用密封型式的不同,其使用方法和注意事项也有所不同,具体情况请参阅机械密封安装使用说明书、GB3215-82“炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件”,下面仅提几点一般应注意的事项。 由于机械密封一般适用在清洁的,正名减速机厂家,无悬浮颗粒的介质中使用,因此,对新安装的管路系统和储液灌,应认真冲洗干净,严防固体杂质进入机械密封端面帀使密封失效。在易结晶的介质中,使用机械密封应注意经常冲洗。停车后重新起动前,要将机械密封上的结晶清洗干净。拆卸机械密封应仔细,不许用手锤,铁器等敲击,以免破坏动、静环密封面。如果有污垢拆不下来时,应设法清除污垢,冲洗干净后再进行拆卸,以免损坏密封元件。安装机械密封前,应检查所有密封元件是否有失效或损坏,如有则应重新修复或更换。应严格检查动环与静环的相对磨擦密封面,不允许有任何细微的划痕、碰伤等缺陷。所有另部件,包括泵体,叶轮,正名减速机多少钱,密封腔等在装配前均应冲洗千净,尤其是动、静环端面,要用清洁,柔软的布或棉纱认真擦拭干净,然后涂上一层清洁的油脂或机油。装配中要注意消除偏差,紧固螺钉时,要均匀拧紧,正名减速机,避免发生偏斜,使密封失效。正确调整弹黃的压缩量,泵安装好以后,以手扳动转子时,应感觉到密封弹黃既有一定的压缩量,而又能轻快、灵活地转动没有咬紧的感觉。如感觉太紧或盘不动,则应适当调松一些。对有外部冲洗的机械密封,起动前应先开启冲洗波,使密封腔内充满密封液。停车时,先停泵,后关密封冲洗液。

  一、泵的布置要求

  (1)对于露天或半露天布置的泵,一般使泵与原动机的轴线和管廊轴线垂直。

  (2)对于室内布置的泵,当其输送液体温度高于自然点或输送液体为液体烃时,应与其它泵分别布置杂各自的房间内,并用防火墙隔开。

  泵布置在室内时,一般不考虑 机动检修车辆的通行要求。

  泵端或泵侧与墙之间净距不宜小于1.2~1.5m,两排泵之间净距不应小于2m。蒸汽往复泵的动力侧和泵侧应留有抽出活塞和拉杆的位置。

  立式泵布置在管廊下方或框架下方时,其上方应留出泵体安装和检修所需的空间。

  各种离心泵维修检查所需空间。管道布置时,泵的两侧至少要留出一侧做维修用。

  其它型式泵的维修检查所需空间。

  二、泵的布置方式

  (1)露天布置一般将泵集中布置在管廊下方或侧面,也可以布置杂被抽吸设备附近,主要优点是通风良好,操作和维修方便。若泵布置杂管廊下方时,泵出口中心线应对齐,距管廊柱中心线0.6m。

  (2)半露天布置半露天布置的泵适用于多雨地区,一般在管廊下方布置泵,在管道上部设顶棚。或将泵布置在框架的下层地面上,以框架平台做为顶棚。根据泵的布置要求,将泵布置成单排、双排或多排。

  (3)室内布置室内布置的泵适用于寒冷或多风沙地区,以及工艺有特殊要求的场合


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