压延微晶板材料压延工艺流程包括以下几个部分：压延前的物料准备阶段，压延微晶铸石板规格，炼塑工段，压延工段和后处理工段。 　　准备阶段主要包括树脂的过筛、输送，铸石板 微晶铸石板，舔加剂的研磨，增塑剂的混合、输进.以及各原辅材料的准确称量，然后再用捏合或高速混合机进行干混料的配制。 　　炼塑工段是使已混合均匀的物料在各种炼塑设备中得到充分的混炼塑化，为向压延机供料做好准备。炼塑工段可采用不同形式的组合。可用密炼机或开炼机，也可以用几台开炼机，或用行星挤出机或布氏挤出机等与开炼机组合。 　　在压延工段中，已经炼塑了的物辩在压延机中被进一步塑化，通过几道辊隙后，被延展成为薄膜或片材。 　　后处理工段包括引离、轧花、回火、冷却测厚、卷取、分切和拉伸等。

压延微晶板耐磨性是普通铸石的 3 倍，锰钢的 10 倍以上，天津微晶铸石板，是普通钢板的 30 倍以上，保证设备的使用寿命高达 12 年以上，微晶板铸石板，超长的使用寿命并且无需维护与保养，降低了业主的生产成本，提高了生产效率。

1. 2 耐腐蚀性

压延微晶板耐酸碱性能，实验证明，长期置于高浓度的硫酸溶液中，均无损耗，其耐酸碱腐蚀性能是耐酸瓷砖、瓷板、花岗岩、不锈钢和高分子材料的 15 倍 ~25 倍，即使在酸碱频繁交替的环境下也可正常使用。

1. 3 耐冲击

微晶工业板的耐冲击性能可达 5. 5 kJ/m2，是普通铸石的3 倍（ 1. 57 kJ /m2） ，远可以满足绝大部分物料输送过程中设备易损部位的防护需要。

压延微晶板的摩擦系数低:摩擦系数仅为0.05，越磨表面越光滑，不膨仓、不挂料。

　　.薄而轻:压延微晶板材厚度从6mm至20mm，多数情况下只需使用14 mm左右厚度即可满足实际需要，其实际比重只有2.72g/cm3，仅为钢铁的1/3，故可以相对增加仓体的内部容积，减轻设备及仓体的负重。                                                                                      

　　可现场切割:压延微晶板材可以现场使用手提切割锯方便地切割，便于施工安装。

　　绿色环保、无污染：

应用领域：可广泛应用于业、选煤厂、冶金工业、热电厂、造船业等部门的输送液体、固体、固液混合体的漏斗、漏槽、翻板、刮板输送机的滑道、跳汰机筛板、浮选机衬板、船舶货舱内衬板、大型滑块、矿车、翻斗车车厢衬里等的耐磨耐腐应用，具有物超所值的优势。

天津微晶铸石板-超鸿耐磨材料-铸石板 微晶铸石板由山东超鸿耐磨材料有限公司提供。山东超鸿耐磨材料有限公司为客户提供“超高分子量聚乙烯板材,聚乙烯衬板,煤仓衬板,高分子耐磨板”等业务，公司拥有“超鸿”等品牌，专注于塑料板(片、节)、棒等行业。，在山东德州市经济开发区的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：徐成成。