数控切割机调试应该注意哪些?
1.检查电源
(1) 检查输入电源电压、频率和相序。确认电源输入电压与数控火焰切割器设置相匹配,并且变频开关位于相应位置。验证变压器的容量是否满足控制装置和伺服系统的功耗。确认电源电压波动范围在数控系统的允许范围内。检查相序。在错误的相序情况下开机可能会导致速度控制设备的输入保险丝因接入错误而断电。有两种检查排序的方法。一个测量到排序表格,如果排序方法正确(即与表格中的端子标记相同的排序),则顺时针旋转排序表格。另一种方法是使用示波器测量两相之间的波形,数控切割机报价,并踊定两相顺序。
3.FastPATH自动编程模块――的切割编程软件,可自动、手动设置和编辑切割路径及切割工艺
●支持火焰、等离子、激光、水刀切割,长沙数控切割机,支持喷粉划线,支持分层多层切割工艺
●常规编程设置:切割加工方式、引入引出线设置、起割点设置、排料选项等
●切割工艺设置:垫缝切割补偿、预留封口、预穿孔、中心穿孔、割缝补偿等
4.FastPLOT校验模块――模拟实际切割过程,对图形和尺寸进行校验,以及切割成本统计计算
●切割轨迹显示,模拟实际切割过程
●自动定位功能,数控切割机维修,程序行校验和修改
●为套料图提供中英文打印模板
●自动计算切割长度、时间、套料利用率等成本
1、机械部分维修维护
每周清理一次机器内的粉尘和污物,所有电器柜应关严防尘。
各导轨应经常清理,排除粉尘等杂物,齿条要经常擦拭,数控切割机设备,加润滑油,保证润滑而无杂物。
经常检查轨道的直线度及机器的垂直度,发现不正常及时维护调试。
2、气路部分维修维护
(1)气路系统维护
经常检查气路系统,发现漏气及不能正常使用的零部件应及时处理,保证气路畅通。
应经常擦拭清除气路的灰尘及杂物,防止气路过早老化。
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