非标搅拌器在化工行业有重要的使用作用，在溶液聚合和本体聚合的液相聚合反应装置中，搅拌器的主要作用是促进反应釜内物料流动，使物料均匀分布，增大传质和传热系数。在聚合反应中，往往随着转化率的增加，物料黏度液跟着增加，如果搅拌效果不好，则会造成传热系数下降，物料内部局部出现过热，物料及催化剂分散不均匀，影响聚合产品质量，也容易的导致物料挂壁，影响反应。

气液相反应器的结构型式有很多中，原则上应结合反应动力学及传递要求综合考1，当气泡比好很大，为快速反应，而且是扩散控制时，如果阻力在气膜一侧，则应选用气相为连续相的设备，且希望湍动虑来加以选择。下列选型时一般应考虑的因素：

搅拌设备设计、生产和安装

脱硫搅拌器用于吸收塔浆池、石灰石浆液箱、滤液箱、事故浆液箱，脱硫搅拌器及其它所有储存浆液的箱、罐、池和容器应配有搅拌设备，桨式搅拌器，以防止浆液沉降结块。

搅拌设备设计、生产和安装根据相关规则中的版本进行。

所有搅拌器能连续运行。

脱硫吸收塔搅拌器有两种安装形式，分别为顶入式搅拌器和侧入式搅拌器，推进式搅拌器，其中顶入式搅拌器安装在罐体顶部，用来搅拌石灰石溶液，石膏溶液等，目的是防止沉淀。侧入式搅拌器主要用于湿法脱硫塔，用来搅拌吸收塔内的浆液，防止沉淀，使石灰石等脱硫添加剂进行粉碎混合并输送，同时促进氧化空气的均匀，有利于浆液内反应的进行。

　　其次就是搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。 搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，酒泉市搅拌器，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。

　　由此得知，这两种设备都有着它们自身的使用领域，不论是搅拌器或者是搅拌机都有着广泛的使用范围，所以我们在选择设备时一定要做好相关的使用区别，从而方便我们选择出更加适合的产品。

搅拌器作为很多企业中不可缺少的设备之一，如果在使用过程中其搅拌功率受到影响，不锈钢搅拌器，其搅拌效率也会受到相应的限制，所以我们首先要了解影响搅拌器搅拌功率的主要因素，从而做好相应的预防措施。

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