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如何有效延长螺带搅拌器使用寿命

 任何机器的使用都是有一定寿命的,螺带搅拌器也不例外。在一定的使用寿命范围之内,不锈钢搅拌器,有没有好的方法可以使螺带搅拌器使用周期有效地延长呢?下面小编给大家提供一种方法:

  要想更好地使用螺带搅拌器,一个很好的方法就是日常留意保养维护。在每一次使用螺带搅拌器以后都要对其进行的清理,把里面的残留物都清洗干净,然后再把防护罩盖上,这样可以避免让灰尘进去。在螺带搅拌器的外面是没有加油的孔的,它的传动箱还有轴承等零件都是在每个季度要加一次的二硫化钼润滑脂。在进行加油的时候可以把轴承盖给打开,通常一年保养一次,进行整个的大清洗。假如在使用的时候有金属的撞击声音发出了,要先对搅拌叶还有搅拌锅来进行检查看看他们直接有没有间隙。







不锈钢搅拌器安装试车技术规范   今天小编主要来为大家介绍一下不锈钢搅拌器的安装试车技术规范,立式搅拌器,希望可以对大家今后的使用工作起到一定的帮助:

1.在安装之请仔细阅读说明设备的手册和安装图。

2.不锈钢搅拌器的安装要求反应器的安装水平更高比如:固定电抗器后电水壶的法兰高度必须在0.10到0.15毫米之间、釜口的法兰高度直接影响搅拌器轴的摆动量。

3.在安装不锈钢搅拌器异径管之前必须清洁和去除毛刺的相对接合面——尤其是密封面。

4.因为反应釜带有检修孔所以其减速器的安装顺序一般为:将搅拌轴放入釜中且轴头露出釜口→装上机械密封→安装上部机架→安装减速机→在水壶中安装中间轴承或底部轴承→安装搅拌器。

在安装机械密封件时请确保在O形圈上涂上干净的油膜,而且应当轻拿轻放、不要撞击;双面机械密封在出厂前已经过调试,因此不能随意拆。

5.不锈钢搅拌器与搅拌容器安装面之间的连接应牢固固定且垂直于安装面的轴线应为1/1000,另外其轴下端的径向摆动不得超过0.5 / 1000。

6.当搅拌传动装置和不锈钢搅拌器组装好后其填料密封的轴径向跳动应不大于0.2mm;注意机械密封的厚度不超过0.5mm且需要移动时手板轻巧、灵活、无卡纸现象。

综上所述我们可以得知不锈钢搅拌器安装测试有明确的规格,因此这往往就需要我们根据规格图按照规格进行分步安装,并在安装完成后完成调试和润滑工作来改善实际设备影响。






搅拌器填料密封泄露原因分析

填料密封是一种具有弹性结构的元件,东莞搅拌器,用来堵塞搅拌器泄露通道的装置,但是使用时间久了后或者质量问题影响造成了密封泄露,严重影响了生产质量,那么在维修之前要先了解泄露的原因有哪些?

  1、当搅拌器填料使用一段时间后就会失去弹性及润滑作用,从而造成泄漏。消除的办法是定期更换填料。

  2、若在轴套的端面安装橡胶圈,有可能吹损而造成严重泄漏。解决办法是及时更换橡胶圈。

  3、填料、压盖、填料套、填料环等零件损坏,在搅拌器启动时填料密封泄漏,并且漏损很快增大,虽不断上紧填料压盖,但仍泄漏不止,后无法工作。解决办法需立即调换损坏的填料密封零部件。

  4、日久腐烂。可调换填料,并使其材质符合要求。

  5、搅拌轴在填料处磨损或腐蚀或搅拌轴偏心,造成间隙过大。解决的办法:更换或修补搅拌轴,并在机床上加工,双相钢搅拌器,保证粗糙度。调整搅拌轴的中间或定位装置,保证同心。

  6、搅拌器填料箱腐蚀。解决的办法:修补或更换填料箱。

  7、填料的材质不符合要求或安装填料不良而发生严重泄漏。解决的办法是合理选择搅拌器填料材质,使其符合要求并正确安装填料。

  8、安装填料的轴套等零件磨损严重,或填料箱与轴套等零件的径向间隙过大而造成泄漏。解决办法是及时调换轴套或采用轴套表面上镀铬等方法。

  9、搅拌器密封处的油环位置不当或油路堵塞不能形成油封。解决的办法:调整油环位置,清洗油路。

  10、新装轴套偏心较大。应使轴套的同轴度提高并符合要求。

  搅拌器密封填料泄露时由多种因素造成的,维修时或更换时需要依据实际情况而定,也可综合使用软硬程度不同的填料提高搅拌器密封效果,切口也要一次错开,使搅拌装置更运行。






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