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静电喷涂设备常用来指静电喷涂工艺中的设备:液体喷涂的静电喷漆,和粉末喷涂的静电粉末喷(静电喷塑机)。
静电喷涂分为
1、“液体静电喷涂”(又称“静电喷漆”“静电喷油”)
2、“粉末静电喷涂”(又称“静电喷塑”“喷塑”)
前者的设备是静电喷漆,后者的主要设备是静电粉末喷涂机(静电喷塑机)。
其实静电喷涂由于工艺要求,除了设备(静电喷)之外,自动化涂装设备,还往往需要:前处理设备、粉末或油漆回收设备、高温固化设备、工件传输设备等。
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在使用喷涂设备时,需要注意不要将喷对准身体的任何部位,不能使身体的任何部件与液流接触。身体不要与因管路泄露而产生的液流接触,手套不能有效地防止喷射伤。喷涂时,必须要将喷嘴保护装置安装到位。喷嘴保护装置对喷射伤害提供了一些保护,但它基本上是一种警示装置。冲洗或清洁系统前,务必取下喷嘴。
每次使用喷涂设备前检查漆管,漆管的磨损、扭折以及对漆管的野蛮使用均会导致它泄露,漆管泄露可能将油漆射入皮肤。如果无保险或保险未打开以及不能正常运转的喷是万万不能使用的。
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磷化所谓磷化,是指把金属工件经过含有磷酸二氢盐的酸性溶液处理,涂装设备生产厂家,发生化学反应而在其表面生成一层稳定的不溶性磷酸盐膜层的方法,所生成的膜称为磷化膜。磷化膜的主要目的是增加涂膜附着力,涂装设备招聘,提高涂层耐蚀性。磷化的方法有多种,按磷化时的温度来分,可分为高温磷化(90-98℃),中温磷化(60-75℃),低温磷化(35-55℃)和常温磷化。