套丝玛玛钢管件钢管件的套丝，热授镀在后处理电镀在前处理，这是不同的施镀方法所确定的，热浸后处理是防止热浸镀时融溶的锌液滞留丝口罗纹内影响玛钢管件装配作用，传统套丝用柴油，既润滑模具又防止丝口无镀层的锈蚀，一吨玛阗件套丝柴油耗量50kg左右，为进一步提高丝口耐蚀性，套丝后还要在滑壕和混合液组成的“封存油中爱渍电镀无前处理，是困丝口罗纹同管件一样有镀瑶，没有锈蚀的后硕之忧。

　　即使采取热浸镀的防诱措施，也没有镀层自身防锈效果好，热浸镀套丝可用柴油，电镀其宜用乳玛钢管件化液，这不其为降低成本，玛钢管件供应商，还避免油污引出故障某厂热浸镀改电镀时，仍以柴油套丝

玛钢管件抛丸处理的重要性。

　　1.滚筒法。

　　把工件放入六方或八方形的滚筒中，放入一些砂石，铁丸或作为磨料，玛钢管件多少钱一吨，滚筒以40r/min-60r/min的转速滚动，利用工件与工件，工件与磨料间的相互碰撞与摩擦达到表面清理的目的，如加入一些碱液或稀硫酸和乳化剂能提高清理效率，该法只适用于形状简单的小件，处理时间较长(大于2h)，低凹处和内也很难清理干净。

　　2.喷丸法。

　　喷丸和抛丸机清理，玛钢管件批发，铸钢和可锻铸铁玛钢管件清理30min-40min，灰铸铁清理40min-60min可获得洁净表面，喷丸机采用吸入式喷抛形式，压缩空气压力为0.5Mpa-0，6Mpa，咸宁玛钢管件，石英砂直径为1mm-3mm，或用0.2mm-0.5mm直径的铁丸。

　　喷砂主要功能是表面除锈，除氧化皮等，比如热处理后的零件，而抛丸的作用和功能就较多：不但除锈，除表面氧化皮，还提高表面粗糙度，去除零件机加工毛刺，消除零件内应力，减少热处理后零件变形提高零件玛钢管件表面耐磨受压能力等。

一敲：可锻铸铁管件是有韧性的铸件产品，如用外力击敲，其表面如有凹痕或少量变形不裂，即可说明其材质性能尚可。

二看：一看螺纹的长度，一般的不好的产品螺纹长度总显得特别短。二看镀锌，GB/T3287-2000规定的镀锌均指防腐蚀性能较好的热镀锌，它的工艺流程是在加工螺纹前行热镀锌，然后进行螺纹加工，所以螺纹表面没有锌层。而不好的产品在加工螺纹后再进行电镀锌或其它涂料处理，它的螺纹表面有锌层（涂料），它的成本低许多，防腐蚀性能较差，安装在管道上后，黄水（锈水）即会出现。 玛钢管件_玛钢管件供应商_玛钢管件批发市场

三掂：偷工减料的玛钢管件它必定会缩小外径、减薄壁厚、缩短中长尺寸，它比符合标准的管件重量一般要轻10%以上。我们用手一掂重量就能判别好坏。

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