搅拌器是一种新型的混合搅拌设备，它有一个共同的，创新的混合方法，容器有两个或两个以上三个叶轮叶片和一个或两个的活动，沿旋转轴的搅拌器体内的，而不是绕自己的轴转速相同，因此，在锅体材料复杂的运动，是一个强大的剪切和扭转。同时在装置周围的滚动锅轴，将附着的材料刮到墙面参与搅拌，使其效果更加理想。锅体选用特殊密封结构，可进行压制，真空排气泡提高。
搅拌器缸套可根据用户要求进行加热和冷却。采用凝集放电法，搅拌器液压升降缸盖可自由移动，操作十分简单。搅拌器桨叶和桨叶可以与钢瓶上的横梁完全抬起，便于清洗。行星混合器缸体壁的大型立式车床加工，抛光机，然后通过大量的主动磨削刀片，以确保运动在行星架旋转，在缸体壁材全部刮掉;本机特别适用于膏体、高粘度、高密度物料的溶解、混合、揉制、混合、聚合等。整套设备包括:混合器、液压放料、两个进给气缸。
侧入式搅拌器加料时需要注意的问题
侧入式搅拌器在运行的过程中的很多问题大家应该都是提前了解过的，也都知道在使 用搅拌器的时候需要注意的问题有很多。那么为了加深大家的记忆，小编为您介绍在设备 加料环节时需要注意的事项。
该设备是很多行业都在使用的一种搅拌设备，了解的人都知道，在搅拌器使用过程中 ，加料环节是少不了的。
注意一、搅拌器在加料时要特别小心，应尽量避免空罐加热料或者热罐加冷料 ，过大的温差冲击对于搪瓷的性能有一定影响，同时应该确保不会让任何坚硬固体物体调 入釜内，对于非必须加入大块硬质物料，应粉碎后加入。
注意二、拌器运转过程中应该注意，辽源搅拌器，通过夹套对设备进行升温时，要慢慢的 加压升温。要预先通入0.1MP的压力，保持一刻钟后，再缓缓通入蒸气达操作压力。
注意三、对于出料时应该注意，如遇侧入式搅拌器堵塞，不能用金属器具铲打，桨式搅拌器，可用 竹竿或塑料棒、木棒轻轻捅开，反应结束需要冷却时，一定要待温度自然下降到一定程度后再向夹套内通冷却水。
桨式搅拌器与轴的连接，常用螺栓对夹，当轴径d＜50mm时，除用螺栓对夹外，再加紧定螺钉加以固定；当d＞50mm时，除用螺栓对夹外，再加穿孔螺栓或圆柱销固定。 反应釜常用于石油化工、橡胶、、染料、等行业，不锈钢搅拌器，用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。低压反应釜，一般是指1.6MPa以下的反应釜。由于工艺条件和介质的不同，反应釜的材料选择及结构也不尽相同，但基本组成是相同的，泥浆搅拌器，它包括传动装置、传热和搅拌装置、釜体（上盖、筒体、釜底）、工艺接管等。设备的外观尺寸，一般取反应釜有效高度Hgz/反应釜内径Di=1.0~1.2，如果Hgz/Di＞1.5，则需增设桨叶数。桨叶直径di通常取1/3/Di，上、下桨叶的间距应略大于桨径。在设备的结构上设置必要的传热和搅拌装置是为了强化反应过程。反应釜体普遍采用钢制（或衬里）、铸铁或搪玻璃反应釜。
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