自立袋薄膜ASTM D3354提供的标准测试方法模拟一些应用中分开粘连薄膜的操作。分离粘连试样五组试样

，食品自立袋，每一组都切成100mm×180mm所需的力单位为gf用一套梁式平衡装置测量(类似于分析天平)。一般来说 ，测试步骤如下:将粘连试样的一片固定到铝块上，铝 块悬在平衡梁的一端 ，而

平衡梁的另一端固定到另一个铝块上 ，铝块紧固到梁底座上。然后将砝码加到梁的另一侧 ，直到粘连薄膜完全分开或 直到薄膜分开 。薄膜与薄膜之间的黏结力用克力gf表示

，自立袋生产厂家，测试的载荷限制在 200g。

14.13CNMR鉴别LLDPE的组分乙烯共聚物塑料薄膜的使用性能取决于短支链的数量和种类。ASTM

D5017可以测出、鉴别出含⒈丁烯、⒈辛烯和 ⒋ 戊烯的乙烯共聚物的短支链的数量和种类。

自立袋生产中就要向高固体含量、低黏度胶液的方向发展。这种胶黏剂可以配成较高浓度的操作溶液而仍保持预计的涂胶量和达到均匀的转移，环保自立袋，同时还保持较高的初黏力.不会产生褶皱和“隧道”一般来说.这种胶可以在百分之四十到百分之四十五浓度下进行操作。另外，就上述生产量而言一个月涂胶200万平方米，耗用干胶700万克，即7000千克。此胶液若是高黏度、低固体含量、浓度只有百分之三十五时，则要买20吨产品，若是高固体含量、低黏度、浓度为百分之七十五时，就只要买9.33吨产品。如前者的价格为1. 8万元吨.买20吨要花36万元;后者的价格为2. 5万元每吨，买9. 33吨只要花23. 33万元制造同样多的产品.用后者时，单单胶黏剂侮个月就省下12. 67万元。

在自立袋生产中在挤出LDPE树脂时要控制好模口的温度 ，使流出的薄膜能充分氧化，在它的表面产生极性分子

，增强它对基材的亲和力。温度提高，可使流出的PE膜充分氧化，增强亲和力;但如果温度过高 ，会使薄膜表面过于氧化 ，不利于热封 ，同时也会产生烟雾 ，污染工作环境 ，而且会使薄膜向内弯曲性变大

，因此一般模口温度应控制在310~340℃ 。LDPE树脂的加工性优良，但不同牌号的LDPE树脂之间存在较大的差别 ，自立袋，因此在选择挤出树脂时首先要了解树脂的熔体指数范围。熔体指数(MD是用熔体指数测定仪测定热塑性塑料在一定温度(190°C)和压力(2.16kg)下

，其熔体在10min内通过标准毛细管的质量值 ，以g/10min表示。

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