常用夹具及工件的正确装夹   工件装夹的形式对加工精度有直接影响。机床电火花线切割加工机床的夹具比较简单，一般是在通用夹具上采用压板螺钼固  定工件。为了适应各种形状工件加工的需要，还可使用磁性亮具、旋转夹具或央具。

当热处理硬化层厚度在0.4～0.8mm时，可采用HRA标尺，当硬化层厚度超过0.8mm时，可采用HRC标尺。维氏、洛氏和表面洛氏三种硬度值可以方便地进行相互换算，转换成标准、图纸或用户需要的硬度值。相应的换算表在ISO、美准ASTM和中准GB/T中都已给出。[1

组合压板特点：

1.适用各型机械工作台面T型槽之规格，机床工件夹具，专为模具、治具板等固定使用；

2.材质：S45C，表面染黑皮膜处理；

3.硬度:螺丝HRC25°螺帽及压板HRC35~38°。

组合压板产品规格：

公制：M10、M12、M14、M16、M18、M20

英制：3/8' 1/2' 5/8' 3/4'

冷拔钢管用热轧钢卷为原料，烟台工件夹具，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连

续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，

只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退

火线。

轧硬卷重一般在

6~13.5

吨，钢卷内径为

610mm

。

使用夹具装夹工件方便、快速，工件不需要划线找正，可显著地减少辅助工时；工件在夹具中装夹后提高了工件的刚性，转盘上的工件夹具，可加大切削用量；可使用多件、多工位装夹工件的夹具，并可采用高xiao夹紧机构，进一步提高劳动生产率。

化学热处理的主要方法有渗碳、渗氮、渗金属。热处理是机械零件和工模具制造过程中的重要工序之一。大体来说，它可以保证和提高工件的各种性能 ，如耐磨、耐腐蚀等。还可以改善毛坯的组织和应力状态，以利于进行各种冷、热加工。例如白口铸铁经过长时间退火处理可以获得可锻铸铁，提高塑性 ；齿轮采用正确的热处理工艺，使用寿命可以比不经热处理的齿轮成倍或几十倍地提高；另外，价廉的碳钢通过渗入某些合金元素就具有某些价昂的合金钢性能，可以代替某些耐热钢、不锈钢；工模具则几乎全部需要经过热处理方可使用。[1] 

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