PVC是世界五大通用塑料之一，近年来，随着我国国民经济的飞速发展，PVC制品每年以20%以上的速度增长，PVC加工助剂ACR401，到2005年PVC年产量已达到750万吨，据预测，到2007年PVC需求量将超过1000万吨。

   加工助剂在国外早期由美国罗门哈斯（Rohm & Hass）公司于1958年首先开发成功，同年推出一个牌号K-120。此后，国外许多公司开始纷纷涉足这一领域，开发出相类似的产品。70年代之后，随着PVC制品的迅速增长，加工助剂得到了广泛应用。

PVC加工助剂ACR分类：

   按照粘度不同也可分为：低粘度、中粘度、高粘度；低粘度的为0.2-4.0一般用与透明薄膜、片材等；中粘度从4.0以上到11.0，一般用于型材、管材、管件等；高粘度的一般粘度在11.0-13.5，一般用于发泡板、发泡木塑等。

   按照作用不同可以分为：普通加工助剂（如HF-401、175、20、801等）和发泡调节剂（如HF-90、901、922、921等）；在国内发泡调节剂一般是指粘度高于10.0甚至高于11.0的丙xi酸酯类加工助剂，参考用量4.0-12.0份或更多；普通加工助剂包括发泡调节剂，润滑型加工助剂、通用加工助剂，参考用量0.5-2.5份。

PVC加工助剂种类作用

分类

1）按产品成份分类

2）按相对分子量分类

加工助剂根据不同的相对分子量，也有不同的功能。相对分子量在50-150万的加工助剂广泛用于普通制品的加工，如：ACR-201、301、401等。相对分子量在150万以上的加工助剂广泛用于吹塑成型以及硬质PVC发泡制品，如ACR-530。

加工助剂（Processing Aid）的主要作用是：

1）加快PVC的塑化过程。

2）改进热塑性熔体的流变性能。

3）改善热弹性状态下熔体力学性能。

4）提高制品的外观质量等综合功能。尽管加工助剂的添加量少，但对改善PVC加工性能却是十分重要的。

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