机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。 　　

改善零件的机械性能机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面，不锈钢抛光，使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。

如何选择喷砂加工中的磨料

　　喷砂加工的范围包括有金属表面处理，金属除锈，五金除锈，不锈钢材料喷砂，材料喷砂、五金除油漆，五金件除焊，抛丸，玻璃喷砂，不锈钢管内外精抛光，塑胶喷砂，铝合金喷砂，锌合金喷砂等配件的外表面等各方面的处理。在喷砂加工过程中使用的磨料也是不同的。

　　不锈钢喷砂：一般需要了解不锈钢是什么样的面板，有抛光面合金钢丸，拉丝面。

　　亚克力：为使金属表面有良好的清洁度和粗糙度，要对金属结构表面进行除锈等喷砂工艺预处理。所以除锈的工作是很重要的。由于水工金属结构的各有不同，如体积大、施工环境基本为露天等，现阶段依然采用喷砂除锈的方法进行喷砂加工。

一、首先清除机械设备表面存在的杂物及放在表面的所有物品，防止气压大吹掉杂物，伤害人员及设备。

二、喷砂除锈能够清除表面所有锈痕，包括已腐蚀锈蚀的设备管道及钢架、格栅板之间，人工无法清除的表面。死角、旮旯角磨机所不能清除的地方，能够达到所有施工要求。

三、喷砂除锈后要及时进行砂石清理，抛光，保证现场无砂石等杂物，然后进行防锈处理。

四、防锈漆粉刷要喷涂均匀，无漏痕，无死角，无漆流等一切合理要求。

五、防锈漆验收合格后进行一次面漆粉刷，抛光8K，粉刷期间要保证在任何条件下，表面不能存在杂物，影响质量，粉刷均匀无漏痕。

六、一次面漆粉刷结束后，油漆确保已干后，然后进行第二次面漆粉刷。任何条件下都能确保无任何质量问题。满足甲方任何要求，然后进行后一次验收。

七、验收结束后甲方要配合签定竣工验收单。

八、建议防锈漆尽量是二遍，这样能保证防锈效果，完成国家一切标准和要求。

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