数控深孔钻机床对刀加工误差的原因及采取措施

概括起来，产生对刀误差的原因有:测量刀具时是在静态下进行的，而加工过程是动态的，同时要受到切削力和振动外力的影响，使得加工出来的尺寸和预调尺寸不一致。此项误差的大小决定于刀具的质量和动态刚度。

深孔钻床，有别于传统的孔加工方式，她主要依靠特定的钻削技术（如枪钻、BTA钻、喷吸钻等），对长径比大于10的深孔孔系和精密浅孔进行钻削加工的的机床统称为深孔钻床。

  深孔钻床主要用于深孔、钻孔、扩孔、镗孔等深孔加工。但由于加工深度常达到十几米甚至几十米，在加工过程中，刀具损坏状况很难掌握，通常都由操作者根据自己的工作经验来判断。因此当刀具损坏时，十分不容易被发现，常常会影响加工的精度，并造成生产上的损失，甚至使机床受到损坏。深孔钻镗床是专门加工圆柱形深孔工件的设备，如加工机床的主轴孔，钻深孔机床厂家，各种机械液压油缸、汽缸圆柱形通孔、盲孔及阶梯孔等。

使用深孔钻床进行深孔加工是名副其实的。枪身凿而开发的特殊的机器。深孔钻孔加工洞深可以打开，又具有良好的加工方面得到的特征。那我们在使用深孔钻床加工时怎么才能提高工作效率以及质量呢，那就是按照正确的操作流程进行操作，就是简洁的方法，下面就来为大家介绍下，深孔钻床正确的操作方式是什么。

1.正确的开关机次序：电源接通后，我们要等体系启动画面完全启动以后，钻深孔机床生产厂家，然后打消报警启念头床;关机机床先会先停在合适的地位，后关断电柜电源开关。

2.手动移动机床之前要把进给倍率旋到很低的档位，先点动机床，方向正确后再进步倍率。 操作机床要十分细心，要做得手到眼到，防止旋错旋纽、按错按键，机床移动进程中要注意观察是否会与工件或夹具相撞，濒临工件时要下降进给倍率。

3.机床启动后移动各轴之前，钻深孔机床多少钱，视察是否有阻碍物干预机床移动是非常有必要的，钻深孔机床，工作区域内，是否有漏掉的工具或其它物品，若正常就进行回参考点操作。

4.不得戴手套操作机床，手上有油污不得操作机床面板。

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