电镀镍/金板在后工序加工过程中出现掉金导致印制板报废。电镀镍/金印制板在后工序加工过程中，出现掉金的问题主要表现在电镀后的蚀刻工序和丝印阻焊不良品的返工过程，蚀刻过程出现掉金和腐蚀镍层的主要原因是碱性蚀刻液的PH值偏低，一般印制板生产过程中碱性蚀刻液的PH值控制在8.0-8.8范围内，而镀镍/金印制板蚀刻的PH值控制在偏高的范围内。

4） 差厚锌层

　　用控制气刀压力的方法，常常使两面镀锌层厚度差比为1：3。这样锌层厚的一面耐蚀性好，薄的一面焊接性好，这个品种常用于汽车制造。

　　5）单面镀层

　　单面锌层即一面镀一定的锌层厚度，铝板滚镀镍，而另一面不镀锌的热镀锌板。单面热镀锌板的生产方法有疏锌法、直接法、间接法和双层分离法。单面热镀锌板主要用于汽车制造，有锌层的面防腐，无锌层的面有利于点焊。由于合金化板（锌-铁合金）具备良好的焊接性，所以单面镀锌板已逐步被淘汰。

　　2．1．2 热镀锌基板的发展现状

　　汽车板热镀锌机组以生产外板为重点，生产规格板厚多在0.6~1.2mm之间，板宽多为800~1850mm，滚镀镍公司，宽可达到2000mm。产品级别相当复杂，从CQ、DQ、DDQ、EDDQ（IF），到BH、DP、TRIP等汽车用高强度钢板。

(1)电镀工序对图形转移工序周转过的电镀镍/金板进行自检，佛山滚镀镍，如发现板面有严重氧化和手指印的板子，滚镀镍工厂，转上工序重工，同时电镀工序应印制板在本工序受到板面污染。

(2)图形电镀铜电流密度采用工艺要求的下限值，即1.8A/dm2，保证镀铜层的光亮镀，烧板、镀铜层不细致的质量问题。

(3)图形电镀铜后的板子，应连续进行电镀镍/金工序的加工，如后工序来不及加工，应用烘干机清洗并烘干待加工的板子，以防止板面氧化。

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