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塑料管道行业在我国是属于较为传统的行业。随着我国城镇化进程的不断推进，国内各大下游市场对塑料管道的需求只增不减。目前国内塑料管道生产企业主要集中在经济水平较高的东南部地区，市面上分布广泛的仍旧是PVC类产品，所占市场份额为50%。但是随着国内各生产企业在产品材料制造技术上的提高，越来越多的新型材料出现在市面上，如PP复合型管道，其不仅继承了原有材料的优点，还在产品材料原有的基础上进行了优化升级，下游市场中越来越多的厂家或终端消费者选择购买性能更好的复合型材料管道。因此，随着需求的不断扩大，复合材料型管道将迎来春天。

塑料管道中，PVC管道、PE管道、PPR管道是占比三类，各自凭借其自身优势在各细分市场被广泛应用，不存在的相互替代关系。在当前塑料管道应用分类中：建筑排水管全部应用PVC建筑排水管道，城市燃气用管全部采用PE燃气管，家装热水管绝大多数采用PPR热水管。故彼此之间呈现不同应用场景下的互补关系，并非替代关系。据统计，2018年上半年PVC管道占塑料管道总量的50%左右，目前仍是主导产品；PE和PP管道分别占总量的30%和10%左右。

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双壁波纹管结构的施工 

1.管槽开挖以直线为宜，槽底开挖宽度为 DN+0.30 m.遇地下管道连通时，应适当增加接口处的槽底宽度，其宽度不得小于 DN+0.50 m，以便于安装对接。

2.在埋入管道时，管路上覆土深度应满足以下要求：埋于车道下，不得小于0.80米。埋在人行道下时，宽度不得小于0.60米。

3.当穿越车辆通道达不到设计深度时，应采用钢制套管敷设来保护。

4.管槽必须有回转，回转角度不能太大，回转半径不能超过规定；

5.人工挖管时，要求槽底平整、密实，福建HDpe双波纹管，无尖锐物。沟槽底部可能会有起伏，但必须平滑地支撑管道，如果有过深的挖掘，必须回填和夯实。

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通过在排水工程中的实际运用，双壁波纹管各项性能指标完全满足排水系统的要求，与传统的砼管相比有一定的优势，受到了业主的好评。双壁波纹管可以是新型材料在建筑施工中运用的代表之一，应当大力的推广使用。

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缠绕增强管 是全程采用计算机控制热态缠绕并采用自然风滚动冷却，结构壁无内有应力，无焊缝，美丽乡村HDpe双波纹管，管材壁厚均匀。缠绕成型生产的大口径管，主要生产DN300mm―DN2000mm，采用螺旋肋管加强，大大增加了管材的环刚度。环刚度超过20 KN/m2，并且根据工程要求环刚度还可以连续可调，埋深可达20m。

双壁波纹管 是通过直接挤出两个同心管胚，并经吸塑成型的管材。属挤出成型工艺。由于挤出成型管的口径与设备口模成比例当达到一定口径时，设备开发成了技术难题且提高了生产成本，所以生产管材的口径较小，主要生产DN600mm以下管材，另外由于双壁波纹管双壁复合程度不好，在受压时容易出现内外壁分层，且外层肋形壁薄，受力能力差，排水用HDpe双波纹管，受挤压时出现凹陷等现象，因此环刚度低，口径越大，HDpe双波纹管的厂家，安全性越低，国内虽有少数厂家可生产DN1200mm以下的管材，但实际应用案例不多。

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无论是从重量、质量还是从综合性能来看，缠绕增强管都远高于双层波纹管。卷绕增强管作为成熟产品在国外早已广泛应用，国内也被建设部评为重点推广产品，在沿海地区市政、电力、码头、化工等行业中大量采用(仅福建省内大口径部分就超过200里，受到一致好评)，在深圳和哈尔滨也有大量应用DN2200及以下管材。当前， HDPE缠绕增强管作为一种新型材料被中国石化、中国石油、中国、中国广东、中国铝业、中国铝业、中国冶金等国家重大工程和产业成功应用，在沿海地区也得到广泛应用。

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