石墨转子在铝合金精炼过程的作用

铝合金熔炼过程要对铝液进行变质处理，变质处理在精炼前进行，铝液从熔化炉转入转浇包前，在炉底加入变质剂，以合金的方式加入，不直接加入变质元素，常用铝锶合金杆作为变质剂。Sr 为长效变质剂，变质时间可持续 6～8 h，使得粗大片状硅细化，成为细小组织，进一步改善机械性能，这种变质效果比在熔炼炉里加入进行变质效果好，可以减少烧损。Sr 在炉底融化后，利用旋转除气进行搅拌均匀，减轻偏析，Sr 变质后的铝液吸氢比较快，产生针洞多，精炼后停留时间不能太长，超过 1h 需要重新测氢合格后才能使用。铝液在转入转浇包后，撒入清渣剂，深度搅拌，打出渣灰。测量铝液温度是否能达到精炼温度，温度过高，需要加入回炉材料降温，温度较低需通电升温，精炼温度控制在 720～740 ℃。直到调整合格后再在表面撒入少量清渣剂，石墨制品加工厂，除气精炼主要是除气除氢，由于第-次深度搅拌已经除去大部分夹渣，但内部还有少量铝渣，所以第二次撒入少量清渣剂。

石墨模具在工业中能作为导电材料使用。这方面主要在利用电弧炉或矿热电炉冶炼各种合金的时候，强大的电流会通过石墨模具的电极导入电炉的熔炼区产生电弧，同时将电能转化为热能使温度升高，能达到冶炼和反应的生产条件。 　石墨模具在工业中可以作为耐腐蚀的结构材料使用。由于石墨模具里面的原料具有良好的耐腐蚀性，东莞石墨制品，所以经常能在不锈钢等制品中使用。

石墨转子是用在哪里的？

1、用前需预热。浸入铝液之前，在液面上方100mm左右处预热5分钟—10分钟，避免急冷对材质影响。另外，在浸入溶液之前须先通入气体，石墨制品厂家，为避免喷头上的气孔堵塞，转子提出液面后方可停止供气。

2、隔离空气。净化箱室内通入氮气，隔离外来空气，石墨制品公司，防止转子氧化。提醒：氮气必须要纯洁。

3、石墨转子浸入深度。使强化套露出铝液面80mm左右、浸入液面以下60mm左右，有效增加石墨转子抗k氧化损耗和冲刷。

4、传动系统平稳。传动设备相关部位若发生松动，会影响到石墨转子的整体运行，易发生损坏。

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