重庆喂料系统-无锡市三威欣裕机械厂-喂料系统直销

小料配料系统与自动配料系统有什么区别?


热心手动配料:系统采用B/S结构,实现配料的智能化管理

生产领料报表、完工汇报表、生产进度报表等供灵活查询

实现成品向成品追溯双向追溯功能

配料投料动态显示,直观形象,超限声光报警提示

条码的应用有效防止投错原料的发生

原料批号条码与成品批号条码固定在条码块上可重复使用

自动提示从平台秤移除计量桶(袋)功能

自动配料:多段速配料;

可靠的条码识别,加错物料的现象;

原料进仓缺料报警亮灯提示;

特有的小料配料工艺设计,出错率为0;

模块化设计,组合灵活使用,可根据客户特殊要求定制;

封闭式配料,的粉尘回收系统,无间接污染;

原料批次管理,有效防止错配,漏配的发生;

螺旋和料仓可轻松拆卸清理,实现真正意义上的无残留;










配料系统的内容

提供两种用户自定义报表组件,一种是采用水晶报表进行二次设计;另外一种是把数据无缝嵌入到EXCEL报表中。另外,喂料系统公司,系统可与其他管理系统进行数据交互,满足深层次的数据分析要求。上位将每次运行各路的累计量、配比、运行起止时间等参数存储,以便查询。配料系统的软件部分可自动完成系统配料工艺流程,喂料系统报价,计算机画面实时显示配料系统(工作流程,软件操作简单,画面逼真。同时具有如下特点:上位机软件设置运行密码和重要参数密码修改保护,重庆喂料系统,且用户实现分级管理,可任意定义人员的权限。


自动配料系统能够有效降低误差


 自动配料系统能够有效降低误差。自动称重配料系统采用的是的给料控制,系统能够根据配料流动量的变化自动进行给料量计算,在通过对变频器的控制出料量,电子皮带秤可以实现实际给料量和系统计算出来的理论值进行比较,实现对输出系统的控制,从而实现系统的给料。

  其实称量过程中会出现误差主要是由于电磁场的影响,皮带速度的测量或是设备故障导致的,所以要减少误差,就要有针对性的解决这些问题。如果是磁场的原因,主要将电子皮带秤和仪表室之间保持一定的距离,在铺设电缆的过程中,要尽量避免信号电缆和动力电缆并行铺设,同时要尽可能使用屏蔽电缆,并且做好接地。

  由于在皮带内表面沾染上大量的物料,或是托辊粘结物圆度不够等的情况下,在运行过程中皮带就会发生抖动现象,从而引发测速传感器发生抖动,喂料系统直销,从而导致测速传感器测速不稳,出现多测或者漏测现象。那只要经常清扫维护电子皮带秤的托辊和首尾轮,避免运行过程中发生抖动现象就可以解决了。





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