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进给伺服部分常见故障的检测方法 进给伺服系统不仅是数控机床的一个重要组成部分,也是数控机床区别一般机床的一个特殊部分,它的定位精度高,跟踪信号响应快,稳定性好,保证进给伺服系统的正常工作对充分发挥数控机床的作用至关重要。进给伺服系统控制机床移动部件的位移,以直线运动为主。其常见故障主要集中在伺服控制单元的故障、位置反馈部分的故障和伺服电机的故障这几个方面。



    CW6263C马鞍车床是大连第二机床厂1996年生产制造,经多年使用,目前机床加工精度降低、导轨磨损,控制系统电气元件老化,已经不能满足生产需要。依据用户生产加工的实际生产需要及要求,进行大修,车床大修厂家,制定如下方案:

    一. 床头箱 

   1. 检查主轴跳动间隙,看是否需要更换主轴的轴承;  

    2. 清洁检查床头箱,更换磨损的齿轮、轴承、拔叉等磨损严重的零件;



    二. 床身  

    1. 床身导轨采用精磨加工,恢复导轨精度,导轨精度达到: 直线度  0.02:1000mm     全长0.12mm 扭曲0.04/1000mm

    2.精磨后的导轨面进行电火花处理。  

    3. 检查光杆和丝杆,跳动间隙,阳泉车床大修,如果大则需要更换;




通车床主要故障  普通车床在使用过程中,经常会出现一车床大修些故障和问题,如不及时排除,车床大修,不但会影响工件的加工精度,使工件出现各种各样的缺陷,而且会使车床的精度迅车床大修速下降,直接影响车床的使用寿命。因此,认真分析、总结机床发生故障的原因,车床大修价格,摸索排除故障的方法和途径,是非常必要的。


普通车床常见的故障,就其性质可分为车床本身运转不正常和加工工

件产生缺陷两大类。故障表现的形式是多种多样的,产生的原因也常常由很多因素综合形成。一般地说,造成故障的原因有以下几种。 ①、车床零部件质量问题      车床本身的机械部件、电器元件等因质量原因工作失灵,或者有些零件磨损严重,精度超差甚至损坏。 ②、车床安装和装配精度差      车床的安装精度主要包括以下3个方面的内容:一是床身的安装,二是溜板刮配与床身装配,三是溜板箱、进给箱及主轴箱的安装。




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