钢丝绳日常储存中要注意防雨、防尘，储存在干燥环境中，防止机械损坏、擦伤。大多数钢丝绳依据使用场所应该定期进行润滑，减少磨损和锈蚀，延长钢丝绳的寿命。应该注意润滑的方式与润滑剂涂加量，这与绳索的服务寿命密切相关。大部分钢丝绳使用环境非常恶劣，由于腐蚀和润滑不良等问题，达不到规定的使用寿命。因此钢丝绳应定期进行润滑检查，并将检查结果做好记录。良好的润滑不仅可以有效弥补钢丝绳出厂润滑存在的先天不足，而且有利于延长其使用寿命。润滑之前好是对钢丝绳进行清理，钢丝绳表面的油污会影响润滑脂的压注和涂喷效果。




钢丝绳内部钢丝间弹性伸长变形的不同步造成钢丝间相对滑动，钢丝表面在摩擦力的作用下会发生磨损，一般情况下其相对滑动量为微米量级，钢丝绳清洁护理，由此引起的磨损被称为微动磨损。 微动疲劳的主要相关因素有接触压力、滑移幅值、微动频率、摩擦力、微动环境及接触区材料微动与交变应力的共同作用，加速疲劳裂纹萌生与扩展，从而明显降低钢丝绳的使用寿命，钢丝间的微动磨损及由此引起的钢丝疲劳断裂是造成钢丝绳失效的主要原因之一。




使用中的钢丝绳应该进行彻l底清洗后再进行润滑作业，这其中可以使用压缩空气、钢丝绳刷，擦去积累在钢丝绳上的尘埃、湿气、机杂，以及润滑管理失误造成的锈蚀物，否则它们会阻止润滑剂在钢丝绳内部的完全渗透。有些时候，使钢丝绳经过加热的润滑油、溶剂中，软化钢丝绳上的老润滑剂使之流下，可同时使上面累积的杂质清洗、沉降下来。




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