单体液压支柱

DW/110(G)型系列单体液压支柱的工作原理：

2、 支柱的承载：

DW 型单体液压支柱随采煤工作面的推进和支设时间的延长，工作面顶板给支柱的载荷不断增加，悬浮式单体液压支柱，当顶板压力超过支柱的额定工作载荷时，支柱内腔的高压液体打开三用阀中的安全阀，支柱内腔液体少量外溢，外注式单体液压支柱，支柱缓慢下缩，使顶板压力重新平衡。当支柱所承受的压力小于额定工作载荷时，安全阀则关闭，以保证支柱有足够的撑力。

单体液压支柱

单体液压支柱回柱时，将卸载手把插入三用阀筒卸载孔中，转动卸载手把(或扳动卸载装置)、迫使安全阀轴向移动，从而打开卸载阀。支柱内腔乳化液经卸载阀、右阀管与注液阀体之间的间隙喷到工作面采空区，悬浮单体液压支柱，活柱在自重和复位弹簧作用下回缩，达到回柱目的。

单体液压支柱回柱时，将卸载手把插入三用阀筒卸载孔中，转动卸载手把(或扳动卸载装置)、迫使安全阀轴向移动，江西单体液压支柱，从而打开卸载阀。支柱内腔乳化液经卸载阀、右阀管与注液阀体之间的间隙喷到工作面采空区，活柱在自重和复位弹簧作用下回缩，达到回柱目的。

单体液压支柱组装注意事项：

a、 各配合面均应涂防锈油，连接钢丝槽内涂抹黄油。

b、 所有弹性元柱销都要到位，销口平面应尽量和支柱轴线平行。

c、 各连接钢丝都要打入槽内不得，并用腻子将口封上。

d、 支柱组装时不得用铁锤敲打油缸、活柱、密封堵、三通底座、三用阀等零件，必要时应采用橡胶锤和木锤。

e、 组装过程中，不得损伤密封件。

f、 在支柱整体运输过程中，不得随意摔砸。

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