德国克朗斯公司成功开发的高质量PET塑料瓶循环再造系统，年加工量可达1.5万吨PET饮料瓶，经加工后的PET原料可直接制作成其他PET容器，生产成本大大降低。PET塑料瓶循环再造系统利用化学涂层消除技术，以为化学涂层消除剂，除去PET塑料瓶表面粘附的污染物，可实现任何种类的PET塑料瓶的循环再造。经该技术处理的再循环产品，不仅能直接混合制作瓶坯，同时，再循环产品由於与黄色素含量低，还能满足纯净和质量的要求，特别适用於食品与饮料工业中产品的包装，成本比一般新材料低20%-30%。


由于重量轻，保存性佳，强调耐热，耐压等功能之技术性趋势使PET瓶成为今日饮用包装主流。许多需要高温灭菌才得以填充的饮料如加味水，果汁，乳制品，运动饮等也相继使用PET瓶包装，PET瓶俨然已成为饮产品包装材料之主。PET瓶由于具有低环境污染性及能源消耗性，在环保意识抬头的今日逐步取代传统包装材料。同其具备耐热，耐压等功能，近取代各PVC瓶、包，铝罐，铁罐，玻璃瓶等，成为成长潜力的包装材。




PET碎片的洗涤是非常重要的。洗涤常釆用80-100℃热水来软化或溶解粘贴标签和底座的EVA粘接剂或其他类型粘接剂，为防落的粘接剂再粘附PET碎片，需在水中加入添加剂，如堿、乳化剂或其它化学剂。清洗液一般由工厂根据废瓶来源和粘接特性来确定其配方组成和含量，清洗液可滤去杂质重新加热后循环使用，食品瓶，洗涤可在装有搅拌器的特别清选罐内进行，为保证清洗的效果，洗涤可釆用二级洗涤工艺。 PET碎片通常釆用离心脱水机使碎片含水量降至2%，再经带式或管式干燥机干燥，使水份含量降至0.5%。


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