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线束加工工艺过程中的关键工艺点

线束加工厂家有着标准的线束加工流水线,其中也包含着线束加工的关键工艺。

线束加工加工中第二个工位就是压接,线束在压接的过程中需要根据实际图纸上的内容与需要的端子材料进行压接,在线束加工压接的过程中需要线束加工压接操作说明书,还要对线束加工工位的工作人员进行培训。

线束加工的过程中为了提高线束组装效率,尤其是复杂线束加工都是要设置预装工位,接插件厂家,在线束加工中对线束加工预装工位进行合理分配分配,减少其他组装工位人员的工作量,提升线束加工效率。

总装是整个线束加工流程中的后一步工艺,在线束加工的过程中有效的根据线束产品的设计装配台板设计工装设备、物料盒规格尺寸并将所有装配护套和附件的编号贴于物料盒上以便提高装配效率。

汽车线束对材料的要求也非常严格:包括其电气性能、材料散发性、耐温性等等,都比一般的线束要求要高,特别是涉及到安全方面的要求更为严格。

青岛宏顺兴工贸有限公司是青岛市生产汽车用线束总成的厂家,二零零一年改制为民营企业,他的前身是创建于一九八零年九月的青岛黄海配件厂。



电子线束总成的更换

1.外观的检查

1)新的电子线束型号应与原车型一致,导线端子与导线连接可靠,电器接插件,可用手拉一拉各插接器与导线有无松动、脱落现象。

2)将新的电子线束与原电子线束对比一下,如:电子线束的尺寸、导线端子接头、导线颜色等应基本一致。对有疑问之处,可用万用表进行测试,接插件封装,确认该电子线束完好后,方可更换。

电子线束的安装

各电气设备的插接器、插头、插座须与电子线束上的插座、插头相对应。各连接导线与电气设备连接后,要留有一定的余量,导线不可拉得太紧或放的太松。
青岛宏顺兴工贸有限公司成立于2001年,他的前身是创建于1980年9月的青岛黄海配件厂,生产车底盘电线束 | 车身电线束 | 启动预热线束


汽车线束产业现状:

随着汽车功能的增加,电子控制技术的普遍应用,电气件越来越多,电线也会越来越多,线束也就变得越粗越重。因此的汽车就引入了CAN总线配置,采用多路传输系统。与传统线束比较,多路输装置大大减少了导线及联插件数目,使布线更为简易。
青岛宏顺兴工贸有限公司二零零一年改制为民营企业,他的前身是创建于一九八零年九月的青岛黄海配件厂,是青岛市生产汽车用线束总成的厂家,滨州接插件,现有全电脑切线剥线机,全自动压接机、全电脑检测台等一整套线束加工设备。设备齐全精良,技术力量。


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