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输送带纵向撕裂事故时有发生，一条输送带在其生命周期中发生一次常规巡检后的纵向撕裂的可能性约为20%。价值数百万元甚至更多的输送带，一旦发生纵向撕裂事故，在很短时间内可能全部毁坏，造成巨大的经济损失。

即使能够修补，也需要相当的人力和时间，对正常生产产生极大的影响。近几年中国输送带输送机的使用量越来越大，其应用的范围越来越广，发生纵向撕裂的事故也越来越频繁。

研制一种可靠实用的输送带纵向撕裂监控装置变的十分必要和紧迫，实现对输送带纵向撕裂故障的及时发现、及时停机，将损失降低。

激光检测法是使用线性激光束连续扫描皮带表面，利用激光束在纵向撕裂时产生的裂缝处会发生严重变形的特性，煤矿皮带纵向撕裂检测装置，判断皮带是否发生纵向撕裂。激光器向皮带底部投射连续的直线激光条纹，皮带纵向撕裂检测装置，高速摄像机获取到包含线激光条纹的皮带表面图像后经计算机对条纹中心进行提取，对条纹中心中心线进行断点检测，当激光条纹综合变化特征超出设定的阈值时，认为皮带发生纵向撕裂。

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纵向撕裂检测

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ZJS127D矿用输送带纵向撕裂检测装置采用光学三角原理和回波分析原理成像，使用非接触自动检测皮带表面的纵向撕裂。一旦皮带发生纵向撕裂，将在时间发出报警并停止皮带运行，以免事故进一步扩大。

装置防爆类型为隔爆兼本质安全型，能够在潮湿、煤尘、等环境下使用；装置具有可靠性强、灵敏度高、上位机人机界面友好、操作系统易掌握等特点。

纵向撕裂检测装置安装调试简单、操作方便、售后服务完备。

为了向您提供快捷、有效的技术支持与服务，您在使用本产品时如遇到问题，请您与生产厂家联系。

欢迎新老客户莅临指导，共商合作！

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纵向撕裂检测在报警同时，将输送带撕裂情况的图像抓拍保存到固定文件夹内，矿用皮带纵向撕裂检测装置，方便用户查看、分析具体问题以及修补；

输送带纵向撕裂检测装置上位机软件操作简便，操作人员经过简单培训即可独立操作完成对输送带的检测，软件将自动检测输送带是否发生纵向撕裂。纵向撕裂检测适应于恶劣环境，24小时不间断自动检测、自动判断。

一台带式输送机的纵向撕裂保护装置，由一个A型传感器和4?6个B型传感器并联后接到控制箱上。传感器由密封在橡胶壳内的彼此隔开的两条弹性导电触片组成。当传感器受压时，两片触片导通，并将此信号发送到控制箱；控制箱立即处理此信号，消除干扰信号，如小于Is的瞬时碰撞信号；控制箱将可能造成输送带纵向撕裂的故障信号发送到运输系统的控制中心，使输送机立即事故停机，以实现自动保护的效果。

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