催化脱脂炉产品特点：

1、对于金属及陶瓷粉末注射成型件，利用硝酸催化剂化学作用将工件内的粘结剂气化，真空脱脂炉报价，以达到脱除效果；

2、整个脱除粘结剂程序是全自动方式完成；

3、设备配具有自主制造的定量加酸泵、气体供应系统、废气燃烧系统；

4、气体流量可调节，并实时监控；

5、独有的燃烧器保证尾气燃烧充分，符合环保要求； 

6、优化的气氛循环通道和机构保证脱脂效果一致性； 

7、数显温控，采用PID控制方式，真空脱脂炉企业，按比例输入电流，可有效保持炉温之稳定，真空脱脂炉，避免波动；

8、节能环保，真空脱脂炉厂家，能源、气体及酸液消耗量低；

9、脱脂率高，可达7.5%～7.9%。

　小型真空脱脂炉的使用方法和注意事项

　真空泵内的水应定时排放，排放前先停泵静置15分钟以上，使油水混合物分离，排水操作频率根据泵使用频率决定。加热室的陶瓷管可以使用喷砂抢打磨，一般每次大修期间打磨一次即可。闸阀的升降高度不合适会影响加热室密封性，还会烧毁密封圈，可以通过闸阀上的螺母进行调节闸阀升降高度。闸阀的升降速度可以通过调节器进行调节器，调节器在小型真空脱脂炉炉壳外上方。

催化脱脂炉的操作流程

 1.合上电闸，打开控制柜里面的总漏电开关，然后按下“电源启动”按钮；

2.关闭炉门，采用“对角锁”方式将炉门锁紧；

3.按显示屏上的“主画面”按钮进入主画面操作界面然后调整到“手动状态”，再按“测试”按钮进入测试页面进行“风机测试”和“灯号测试”；

4.按“主画面”按钮返回主画面操作界面，按“泵”按钮进入泵操作界面后按“泵正转”按钮，泵开始转动，观察酸泵转动方向是否正确并将酸泵调到需要的转速，然后再次按下“泵正转”按钮酸泵即停止转动完成酸泵正转测试，酸泵反转测试操作相同；

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