抗腐蚀镀膜：防止金属被氧化、腐蚀或溶解，提高材料在恶劣环境中的耐久性和可靠性。

光学镀膜：改变光的传输、反射或吸收特性，如增透膜和反射膜。

防反射镀膜：减少光线的反射，望牛墩化学气相沉积，提高透光性，常用于眼镜、光学仪器、光伏电池等领域。

硬质涂层：提高工具的硬度、耐磨性和使用寿命，超声波化学气相沉积，如切削工具、轴承等。

装饰镀膜：增加产品的美观度和质感，常用于珠宝、手表、汽车零部件等领域。

防尘防污镀膜：减少灰尘、污渍的附着，便于清洁和维护，常见于玻璃、墙面涂料等领域。

导电镀膜：为非导电材料提供导电性能，如电子元件、触摸屏、太阳能电池等。

真空环境的建立：同样需要在真空室内创建一个高度控制的真空环境。

溅射过程：将靶材置于溅射源中，通过磁控溅射或射频溅射等方式，使高能离子撞击靶材表面，使其原子或分子溅射出。溅射出的原子或分子在真空中飞行，并沉积在基材表面形成薄膜。

膜层的生长：通过控制溅射源的功率、靶材的成分和基材的温度等参数，可以调控膜层的生长速度和成分分布，从而获得所需的光学性能。

后处理：与热蒸发法类似，溅射法镀膜后也可能需要进行后处理以改善膜层的性能

真空镀膜应用，cvd化学气相沉积，简单地理解就是在真空环境下，利用蒸镀、溅射以及随后凝结的办法，在金属、玻璃、陶瓷、半导体以及塑料件等物体上镀上金属薄膜或者是覆盖层。

相对于传统镀膜方式，真空镀膜应用属于一种干式镀膜。真空条件下制备薄膜，环境清洁，膜不易受到污染，因此，可获得致密性好、纯度高、膜层均匀的膜。

镀膜加工的优点

简单清洁，不吸尘。

使塑料外表有导电性，改善美观，外表光滑，金属光泽彩色化，大大提高装饰性。

改进外表硬度，原塑胶外表比金属软而易受损害，经过真空镀膜技术，硬度及耐磨性大大添加。

能够提高耐候性，削减吸水率，镀膜次数愈多，孔愈少，吸水率下降，制品不易变形，提高耐热性。

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