据了解，在业内耕耘时间较长的企业（包括大族、奔腾、领创、华工等），他们都有着强大的机械设计团队来保障产品的稳定性，一些老机床工作十几年依然坚固如初。但随着低质产品涌入市场，6000W激光切割机原理，一些设备的生命周期只有2-3年，让原本的行业“变了味”，出现了类似“快消品”的营销模式。陈智宏认为：虽然随着技术发展，设备需要更新换代，但如果不停地让客户追加投资，会让客户成本变得非常高。

本课题依托项目是重庆市重大专项之一，课题主要对如何实现柔性激光精密切割装备的关键部件国产化生产进行了相应的技术研究和攻关，适应了我国激光精密切割技术实现国产化的发展迫切需求。 主要以国内外柔性精密激光切割系统为研究对象，系统的剖析了装备的各个关键组成部件;利用激光加工基本机理、高斯光学设计原理、控制系统设计特点，重点就激光发生装置、光学传输系统、控制系统、电气系统提出了国产化设计的方案。




以模态分析和频率响应分析为依据找到了影响大几阶模态和振型。研究了动态特性影响因素及其变化规律，找到了激光切割机薄弱环节，为后期结构优化提供依据；4.开展了横梁轻量化设计研究。首先，大型6000W激光切割机原理，运用Optistruct优化模块，管板6000W激光切割机原理，采用变密度法，建立了以影响几阶固有频率和柔度组合为优化目标拓扑优化模型。然后，基于拓扑优化进行了横梁构型设计和尺寸设计，数控6000W激光切割机原理，终获得横梁结构方案。分析结果表明，新方案与原方案相比，不仅减轻质量，还提高了激光切割机静动态特性，取得良好优化效果。




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