常见类型静态混合器用途区别

　　静态混合器，顾名思义就是静止状态没有运动部件的混合器设备，主要依靠管道内压力输送，通过混合器内不同形状的混合单元进行混合，待流体碰撞到混合单元侯，流向发生改变，做无规则的流动，使物料与物料之间进行充分的混合。具有结构简单，使用方便，不需要另外提供动力源等特点。目前市场上比较常用的混合器形式有SK型，SV型，SX型，这三种混合器占据了混合器市场的90%以上的市场。

　　静态混合器可运用于液-液、液-气、液-固、气-气的混合、乳状液、中合、消化吸收、提纯、反映和加强传热等加工工艺过程，赣州SX静态混合器，可在很宽的黏度范围之内不一样的流型(层.流、过渡流、湍流)情况下运用，用以间歇性实际操作和持续实际操作。本静态混合器按JB/T7660-95《静态混合器》设计方案、生产制造与工程验收。下边先简易详细介绍不一样运用状况的范畴。

　　(1)液-气混合。静态混合器能够使液-气两相多组分的相页面持续升级和充足触碰，在标准下可替代鼓泡塔和筛板塔。(2)液-固混合。当小量固态颗粒物或粉末状(固态占液體容积的5%上下)和液體在湍流标准下混合，应用静态混合器，可强制性固态颗粒物或粉末状充足分散化，能超过使液體提纯或褪色的规定。(3)液-液混合。从层.流至湍流，SX静态混合器公司，黏度在106mPa·s的范围之内的流体力学能超过优良的混合。分散化液体直徑可超过1～2μm，且尺寸匀称。(4)加强传热。因为静态混合器，扩大了流体力学的触碰总面积，即提给热指数，一般来说对汽体的制冷或加温，假如应用静态混合器，汽体的给热指数可8倍;针对黏性液的加温，给热指数可5倍;针对有很多不凝气体存有的汽体冷疑时，给热指数可8.5倍;针对高分子材料熔化体的传热能够降低管横截面上熔化体的溫度和黏度系数。(5)气-气混合。可用以冷、热汽体的混合，不一样汽体多组分的混合。

　　静态混合器设计

　　管道混合器设计参数

　　1、管道混合器管径按经济流速进行选择，一般按0.9～1.2m/s计算，管径大于500mm的流速可达1.5m/s。有条件时，将管径放大50～100mm，SX静态混合器咨询，可以减少水头损失;

　　2、管道混合器混合单元节数基本组合按三节考虑，水头损失约0.4～0.6m，也可根据混合介质的情况增减节数;

　　3、管道混合器内水压按0.1MPa考虑，也可根据实际压力进行设备加工。

　　管道混合器安装

　　1、管道混合器安装不受方向限制，可以水平、垂直或其他组合方式;

　　2、管道混合器安装在架空管道上时，SX静态混合器价格，必须用管道支架进行固定，埋地管道可安装在检修井内;

　　3、投加药剂的管道由用户单位自行设计，可按给水排水标准图进行安装，但管内流速必须大于1.0m/s，管中压力应小于0.2MPa(FRP材质);

　　4、各种药剂的投加位置，应在管道混合器混合单元前端，并大于0.3米。

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