经过一段时间的轧制作业后，检查发现轧机的压下螺丝有旋松的现象，很想知道这是什么原因造成的？要如何来避免这一不良现象的发生？

轧机使用过程中，一旦它的压下螺丝旋松的话，螺距就会超过标准的范围，螺纹升角也会大于或接近其自锁角。这种情况下，轧机辊缝开度和轧件的精度都会受到不良影响，从而使得生产出的轧机出现厚薄不均等问题。

要想避免此类问题的发生，首先可以增大轧机螺纹件的摩擦阻力矩，或者适当加大压下螺纹的纸浆，从而给减少螺纹升价，增加螺丝的自锁能力。但要注意的是，过大的直径也会有fu面作用产生，因此要把握恰当。此外，还要为轧机选用适当的润滑剂，定期对各个部件进行润滑处理，保证压下螺丝的稳固性。

造成冷轧机的辊箱出现烧毁的原因

我们经常在操作冷轧机的过程中，会出现辊箱被烧毁的现象，这种情况的出现会严重的影响到整个轧机的正常运行，而且很多朋友在一次遇到这种情况的时候，都没法找出解决的方式，今天小编就给大家重点介绍下吧！

冷轧机的生产厂家就有明确的表示说，冷轧机的辊箱基本出现烧毁的因素都有很多，比如轧辊出现打滑但是操作人员没有及时的发现并解决，这样就会导致辊轴的温度持续升高，而在没有任何油膜保护的情况下，严重的摩擦定会导致火花的出现，终出现冷轧机的辊箱被烧毁的现象发生。但也有可能是因为冷轧机中的辊环因为冲水而出现严重的堵塞，而高温又会导致辊轴传输到油膜上的压力变大，所以这些情况都会导致冷轧机的辊箱被烧毁。

而且如果冷轧机中的油品因为受到严重的污染的话，出现较多的杂质或者是油温不受控制的情况下，同样会出现辊箱被烧毁，所以上述所介绍的会导致烧毁现象出现的几点之外，带负荷的压辊缝或者是冷轧机出现超负荷的运行等都会导致不良的出现，所以有效的解决此类情况的方式，就是将冷轧机的辊箱直接的进行更换，但是初期必须进行低速的运行调试，当整个温度趋于稳定之后，AGC液压轧机厂家，才能进行较告诉的运行。

一、轧机每次出现点动的时间，不可以超出一秒种，应该将压下的蜗轮调整到位，而且两边在调整量上也要完全相等，AGC液压轧机公司，避免扎件出现侧弯的现象。

二、在操作冷轧机的时候，应该有专人进行看守，不可以出现没有人的现象，以免设备出现故障不能及时发现。

三、正常情况下，单台的冷轧机在单次的压扎厚度上，是不可以超出铝板百分之四十。

四、生产的流水线上，不可以出现任何的杂物。

五、按照来料的材质以及轧机的能力，对压下量和道次等进行调整。

六、使用冷轧机时，其相关的技术参数要完全符合要求，不可以出现在负荷的状态下运行。

七、轧辊不可以出现较严重的磨损，如果发现磨损要及时更换。

八、整个轧制的过程中，若轧辊因为磨损而影响到扎件的表面质量，或者是尺寸和精度的时候，北京AGC液压轧机，应该立刻将轧辊进行更换，而在更换好轧辊之后，要保证开车运转2-3分钟。

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