微弧氧化生产线-日照微弧氧化生产线-微弧氧化生产线供应
微弧氧化技术的原理及特点
微弧氧化陶瓷技术是一种在铝、镁、钛等轻金属合金表面原位生长陶瓷层的高新技术。微弧氧化原理是在工件表面生成阳极化膜的同时,微弧氧化生产线供应,通过微电弧瞬时7000K高温把极化膜转为陶瓷相。该陶瓷层硬度高、高耐磨、韧性好、与基体结合力强、耐腐蚀、耐高温氧化、绝缘性好,特别适用于高速运动且需要高耐磨、耐腐蚀、抗高温冲击的轻金属合金零部件。微弧氧化技术、微弧氧化生产线、微弧氧化电源、微弧氧化工艺
微弧氧化的特点
1、微弧氧化可以一次完成,也可以分几次完成。特别对于氧化膜要求很厚的样品可以分几次氧化,而阳极氧化一旦中断就必须重新开始。
2、在阳极氧化不易成膜的某些铝合金如Al-Cu、Al-Si等合金表面,同样可获得性能很好的厚膜,尤其在Al-Cu合金表面(如Ly12合金),微弧氧化生产线采购,可以形成高硬度的厚膜,HV可达到1600以上。微弧氧化电源、微弧氧化技术、微弧氧化设备、微弧氧化电源
铝合金微弧氧化技术的特点
采用微弧氧化技术对铝合金进行表面陶瓷化处理,其优点如下:
1、陶瓷膜层有效提高工件性能:硬度,微弧氧化生产线供货商,耐热性,耐磨性,微弧氧化生产线,抗腐蚀性,绝缘性等。
2、占地小、处理能力强,生产。
3、无毒环保,该液体不含有毒物质和zhong金属,再生重复使用。
4、通过改变液体成分,可使膜层有特种性能,或得到不同颜色。
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