CO2气体保护焊气孔的产生，主要来自CO2气体高温下分解的CO气体，以及CO气体纯度不高而含有一定量的空气，还有空气中的氮气溶于熔池金属。这些气体在熔池凝固前未充分逸出，冷却后残留在焊缝中形成的空穴，就是所谓气孔。
现在克服产生气孔的方法也很多，首先，选用还原成分较高的高硅、高锰焊丝，通过焊接过程所进行的冶金反映，降低CO气体的含量，正规高压管道焊接培训机构，从而减少气孔的产生。其次，制定正确的焊接规范，合理焊作，可以使气体充分逸出熔池。再次，避免在有风的环境下焊接（风会降低CO2气体的保护作用），正规高压管道焊接培训机构，压力容器的制造基本上都是在厂房内完成，因此完全可以避免。
电气焊工作业安全常识
在电气焊作业过程中，容易造成触电火灾及电弧伤害等事故。因此每个焊工应熟悉有关安全防护知识，自觉遵守安全操作规程，加强劳动保护意识，确保作业者的身体健康。
(1)焊工是特种作业人员，应经过专门培训，掌握电气焊安全技术，并经过考试合格，取得特种作业证书后方能上岗。
(2)焊机一般采用380V或220V电压，空载电压也在60V以上，因此焊工首先要防止触电，特别是在阴雨、打雷、闪电或潮湿作业环境中。
1)焊工作业时要穿好胶底鞋，戴好防护手套，正确使用防护面罩;不得光膀子、穿拖鞋或赤脚作业。
2)更换焊条时要戴好防护手套，正规高压管道焊接培训机构，夏天出汗及工作服潮湿时，注意不要靠在钢材上避免触电。
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对于厚板焊接或环境温度低于零时， 填充缝焊接和面层焊接完毕， 在自检外观质量符合要求后， 立即实施焊后后热过程。对于超厚钢板、大长焊缝焊接完成时， 尽管作业严格遵循工艺流程， 实施中间再加热， 也不可避免因板厚过大、始端终端焊缝过长、面缝过宽等原因造成的根部与面层、始端与终端、近缝区与远缝区、水平横向焊缝下部与上部、H 型钢柱边翼缘和翼中的温差。对称作业的两名作业者由于焊接速度、参数选择等不能相同也可能导致温度差。要地消除这些差别， 只有通过焊后加热来完成。因而焊后加热是焊接工艺中相当重要的环节， 使用烤对焊缝区烘烤， 使后热温度达到150℃ 以上，德州高压管道焊接培训机构， 每25mm 板厚不小于0.5h， 且总保温时间不小于1h， 并通过红外测温仪进行恒温和保温处理。
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