老式的精炼油设备在碱炼脱酸时有哪些缺点需要改进】在某些油脂加工厂，还是依然使用老式的精炼油设备来制备油脂，这种设备在对油脂进行碱炼的时候采用的是机械搅拌和高位自流加碱的方式，用这种方式制油存在产品得率低、质量差等缺点，为了解决这一问题，经过不断的试验之后做出了以下的一些改进措施。1.将原来的机械搅拌改为了风搅拌，这样增加了油脂的翻动幅度，缩短了搅拌的时间，提高了劳动效率，同时延长了油脂的沉淀时间，更加有利于皂脚和中性油的分离，提高了中和罐的利用率。

局限性：对于预处理的要求比较严格，不适合用于对热敏性油脂的脱酸例如棉籽油，会产生热聚合，脱酸的过程中需要控制去除游离脂肪酸的速率。

3.混合油脱酸

特点：需要的碱溶液强度较低，经过脱酸之后的产品色泽较好，植物油熔炼熬炼设备咋用，省去了水洗的工序。

局限性：应用到的设备需要封闭和防爆所以投资相对比较大，成本较高，以前两者相比比较耗费溶剂，混合油浓度需要在有效操作浓度下才能进行。

天丰粮机50-300T/D冬化脱蜡设备是将油脂冷却使油脂中凝固点较高蜡质结晶析出的过程。葵花籽油、玉米胚芽油、米糠油等含蜡质较高的油品经脱胶、脱酸、脱色、脱臭等精炼工序后，在气温 较低的冬季仍会有少量固体脂呈絮状沉淀析出，影响油品的外观和使用，为了这种现象，河南植物油熔炼熬炼设备，这些油品需增加冬化脱蜡加工工序。50-300T/D冬化脱蜡设备在缓慢地搅拌下，在一定时间内将油脂冷却至4-6C左右，使蜡质形成较大结晶，植物油熔炼熬炼设备质量好，并分离析出，植物油熔炼熬炼设备销售，再经过滤，将液态油和固体脂肪分离开，从而提高了油脂的食用品质及营养价值。

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