氧化铁黄颜料的制作方法

用碱（或氨）中和硫酸y亚铁生成氢氧化亚铁，以空气氧化氢氧化亚铁制晶种，在晶种存鄙人用空气氧化硫酸y亚铁，反响过程中接连滴加硫酸y亚铁和碱（或氨），坚持必定的亚铁浓度和PH值，通过对色光进展的操控能够得到从淡色到深色一系列色相的氧化铁。该工艺出产铁红和铁黄区别在于晶种制备条件不同，酸性条件下得铁黄晶种，碱性条件下得铁红晶种。和现在老练的铁皮法相比还有较大距离，另外它需要耗费很多的碱或氨，出产成本也没有优势。但作为处理钛白副产硫酸y亚铁的有效途径之一，这仍是一套十分值得研究的出产工艺。

影响铁黄颜料氧化过程的因素：空气量

在整个氧化过程中必须不断鼓入空气，而且鼓入空气量越大产品的得量越高，质量也越好。这主要是由于空气中的氧是氧化过程中的原料，空气量大，供氧充足，有利于氧化反应。同时此氧化过程是一个气、液、固三相之间反应，为使它们的反应进行得完全，必须使它们充分接触。空气量大能鼓动颜料粒子分布均匀，这样不易产生部分粒子下沉，保证了反应较全方面。剧烈的翻动还能减少粒子表面扩散层的厚度，促进粒子长大。但空气鼓入量大，相应的能耗也提高，所以一般掌握在颜料粒子不沉淀即可。

影响铁黄颜料氧化过程的因素：铁皮

铁皮是氧化铁的主要原料之一，它的质量也影响着氧化铁的质量，特别是铁黄的颜色比较鲜艳，它对铁皮的要求也就比铁红生产所需的铁皮要求高。对铁皮的内在质量要求采用含碳量低的低碳铁片，同时金属锰的含量也要求越低越好。若这两者含量高，氧化铁黑颜料，将会影响铁黄的色光。除了对铁皮的内在质量要求外，对铁皮外观也有一定要求。首先是铁皮表面要尽量不生锈，其次是铁皮表面不包有油膜，同时也不允许铁皮中混入机械杂质，否则会影响氧化过程并污染色光。

当氧化过程结束，即可将料浆过筛以除去杂质，然后经漂洗吸滤后就可进行干燥。

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