一般高速公路技术规范规定,稳定土拌和站在拌合时含水量应比含水量高1-2个百分点以补偿运输及摊铺时的水分损失。从施工过程看,一般水泥拌合料从拌合结束到碾压开始长时间不应超过两小时。通过含水量试验,水泥混合料含水量损失随时间及气温不同在0.3-1.0个百分点内变化。由于稳定土混合料受时间限制,含水量过大后,移动式稳定土拌合站厂家,不能靠晾晒来调解水分。只能清除旧料,更换新料填补,所以在拌合时水泥碎石混合料含水量应比含水量高0.5-1.0个百分点足已。但在碾压过程中,表面水分蒸发较快,应视表面含水量,用汽车洒水适量给予补充。
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稳定土拌和站现在已经逐步得到了广泛的应用,它事是对各种混合料进行搅拌制成稳定土的设备,不过该稳定土拌合站在施工后应该注意一定的问题,大家对这些问题了解多少呢,今天为大家详细说明下:
1.稳定土拌和站施工场地应有防洪、排水系统和措施,道路应保持畅通。
2.基坑、槽应有系统的排水沟,并应经常检查稳定土拌合站土壁的稳定性,五家渠移动式稳定土拌合站,避免土方坍落。
3.模板涂刷隔离剂后,应加以遮盖,防止被雨水冲刷;若发现混凝土拌合站隔离剂被雨水冲刷,应重新涂刷,方准浇灌混凝土。
4.应经常测定稳定土拌合站中的砂、石含水量,并应在配合比的加水量中予以扣除。
5.稳定土拌合站雨天运输原材料及稳定土时,应加遮盖。
6.稳定土拌合站浇灌稳定土前,应将模内积水排净。
7.稳定土拌合站露天结构和构件若要求连续施工不留施工缝时,一般应搭设防雨棚。否则应准备足够的遮盖防雨材料(如苫布、油毡等),以便及时遮盖,防止雨水冲刷。若构件表面被雨水冲刷,应重新抹平压光。
8.稳定土拌合站电动机械和电线,应由电工经常检查是否漏电;发现稳定土拌合站漏电时,应立即停止工作进行修理。
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