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调整主动滚筒和换向滚筒的位置 主动滚筒和换向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。 由于一台带式输送机至少有2～5个托辊，所有托辊的安装位置必须垂直于带式输送机长度方向的中心线。 如果挠度太大，矿用托辊厂家电话，不可避免地会出现偏差。 调整方法与调整惰轮组类似。 对于磁头滚筒，如果皮带偏向滚筒右侧，则右侧轴承座应向前移动，如果皮带偏向滚筒左侧，鹤岗矿用托辊，则左侧轴承座应移动 向前，并相应地将左轴承座向后移动或将右轴承座向后移动。 尾滚轮的调整方法与头滚轮的调整方法正好相反。 经过反复调整，直到皮带调整到理想位置。 在调整驱动或转向鼓之前安装准确的位置。

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皮带输送机的正确操作流程：

1.司机应时刻注意皮带输送机输送带的载荷情况及胶带跑偏情况，发现问题及时按要求处理。

2.皮带输送机在运行过程中应检查皮带接口是否有问题，没问题后再沿皮带方向作巡回检查。

3.皮带输送机运转过程中，要经常清理电机附近的杂物。

4.运转中要注意电机、减速箱的声音是否正常，是否有剧烈震动。电机、减速箱、联轴节及大轴等温度是否正常，如有问题，及时向班组长汇报，停机并协助处理。

5.皮带输送运转过程中，无特殊情况一般不能停机，避免重载启动。停机后，如因负荷过大，连续启动2~3次(每次启动时间不得超过15s)，仍不能启动，要及时通知有关人员卸载输送带上的物料，当确认卸载量适度时，再试开。

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托辊使用中温度过高产生的原因

托辊在使用过程中，时间长了会导致局部温度过高，矿用托辊供货厂家，温度高主要是有轴承摩擦引起的，轴承温度过高的端由有：机构装配过紧(空隙不充足)IKO轴承装配过紧;轴承座圈在轴上或壳内转动;润滑油油品质不合要求或变质，润滑油油粘度过高;载荷过大;凸轮轴承维持架或骨碌体碎裂等。

尽管轴承润滑只需要微量的润滑剂，轴承润滑不良，以的机械设备做精密加工，耐磨矿用托辊，但运转较长时间后由于润滑脂的劣化和泄漏，从而使轴承失效。圆锥滚子轴承通常是分离型的即由带滚子与坚持架组件的内圈组成的圆锥内圈组件可以与圆锥外圈(外圈)分开装置。

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