对辊粉碎机适应能力强:选用了尤其辊轮设计方案,两辊中间造成的强劲工作压力挤压成型破碎下,能够 变成粉末状和颗粒,摆脱的了干、湿二种物料方式下的破碎工作。
一机要用:可破碎、可制沙中、高强度物料,破碎比大、,制成品物料质量优、粒度分布有效,对辊粉碎机可根据调整辊轮空隙来随意调整进料粒度分布(2-10毫米)尺寸,更合乎生产制造要求。效能高、环保节能:在设计方案中一般驱动器设备都由2个电机,在运作中总体动能更贴心,应用中更效能高增产,可解决不一样艰难工作状况自然环境,粉碎机,同生产能力下节约耗能45%,对辊粉碎机更省动能、节能型。低碳环保:对辊式破碎机仍在內部配有防污板、消噪设备,密封性特性好,运作中基础不出現尘土、噪声,用实际行动守卫蓝天白云草地、青山绿水。具备体型小、重量较轻,安裝、实际操作、检修简单,生产率高众多特性。
粉碎机的常见维修更换要点
一、筛网需要的修理和更换。筛网是由了薄钢板或铁皮冲孔制成。当筛网出现了磨损或被异物击穿时,若损坏面积不大,可是用铆补或锡焊的方法恢复;若大面积损坏,应更换新筛。安装筛网时,应是使筛孔带毛刺的一面朝里,光面朝外,筛片和筛架是要贴合严密。环筛筛片在安装了时,其搭接里层茬口应是顺着旋转方向,以免是物料在搭接处卡住。
二、轴承需要的润滑与更换。粉碎机是每工作300小时后,应清洗轴承。若轴承为机油润滑,加新机油时以充满轴承座空隙1/3为宜,酿酒厂杂粮粉碎机,多不过1/2,作业前需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当粉碎机轴承严重磨损或损坏,应及时更换,并注意加强润滑;使用圆锥滚子轴承的,应注意检查轴承轴向间隔,使其保持为0.2-0.4毫米,如有不适,可通过增减轴承盖处纸垫来调整。
三、齿爪与锤片的更换。粉碎部件中,粉碎齿爪及锤片是饲料粉碎机中的易损件,也是影响粉碎质量及生产率的主要部件,粉碎齿爪及锤片磨损后都应及时更换。齿爪式粉碎机更换齿爪时,应先将圆盘拉出。拉出前,酒厂用高粱粉碎机,先要开圆盘背面的圆螺母锁片,用钩形扳手拧下圆螺母,再用拉子将圆盘拉出。为让转子运转平衡,酒厂高粱粉碎机,换齿时应注意成套更换,换后应做静平衡试验,以使粉碎机工作稳定。齿爪装配时要将螺母拧紧,并注意不要漏装弹簧垫圈。换齿时应选用合格件,单个齿爪的重量差应不大于1.0-1.5克。
粉碎机是用于粗细碎的破碎设备,广泛应用于冶金、建材、耐火材料等工业部门,破碎中、高等硬度的物料。
粉碎机主要由辊轮、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的顶端装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将 活动辊轮顶离固定轮,具有噪音低、粉尘少、维修方便等特点。
粉碎机在使用中的注意事项:
1.要加强给矿的除铁工作 。非破碎物(钎头等物)掉入双辊间会损坏破碎机,以致造成停车事故。所以在破碎机前应安装除铁装置。
2.粘性物料容易堵塞破碎空间,在处理堵塞故障应停车处理,不可在运转中进行捅矿。
3.当处理的物料含大块较多时,要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来 ,以防伤人或损坏设备。
4.粉碎机运转较长时间后,由于辊面的磨损较大,会引起产品粒度过细,这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。
5.加强对双辊破碎机设备的检查 ,对设备的润滑部位要按时加油 ,保持设备良好的润滑状态。
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