矿渣立磨机集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送于一体，具有粉磨、烘干能力大、产品细度易于调节、噪音小、电耗低、工艺流程简单、磨耗小、运行费用省等显着优点，非常适合于大型的粉磨工艺，主要技术、经济指标已达到水平。
桂林鸿程经过多年的技术积累，结合客户现场使用经验，不断改进和完善，制造的矿渣立磨机质量可靠、节能环保、效益明显，矿渣立式磨规格，得到了广大客户的一致认可
1.投资运营成本低
集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，系统简单，布局紧凑，占地面积约为球磨系统的50%，而且可露天布置，因此降低了大量的投资费用。
磨粉：采用磨辊在磨盘上直接碾压磨碎物料的研磨方式，能耗低，与球磨系统相比节约能耗30%～40%。
磨损少：由于工作中磨辊并不与磨盘直接接触，且磨辊与衬板采用材料制作，因此使用寿命长，磨损少。由于热风在磨内直接与物料接触，烘干能力强，可为立磨系统节省一台烘干机，既节省占地面积，又节约能源，且通过调节热风温度，能轻松应对不同湿度的物料。
2.成品稳定质量高
物料在磨内停留的时间短，易于检测和控制产品粒度及化学成分，减少了重复碾磨，产品质量更稳定。
辊套和衬板不直接接触，产品中含铁量，且所含机械磨损铁易去除，用于粉磨白色或透明物料时，产品的白度和纯净度高。
装有防止辊套和磨盘衬板直接接触的限位装置，避免了破坏性冲击和剧烈震动，因此对成品的质量及稳定性起到了显着的保证作用。
3.操作维护更简便
装备有PLC/DCS自动控制系统，可实现远程控制，操作简便。
通过检修油缸，翻转动臂，更换辊套、衬板方便快捷，减少停机损失。
4.节能环保无污染
设备震动小，噪音低。
桂林鸿程做为中国粉体设备制造企业，生产矿粉立磨应用于水泥生熟料、电力、冶金、化工等领域，矿粉立式磨自投产以来运行良好受到客户的一致好评，但近段时间有客户前来咨询矿粉立式磨回料多原因是什么？通过我们桂林鸿程的销售工程师给与，解决问题。
一、矿粉立式磨工作筛选料的工作原理
矿渣经烘干、研磨后，在磨内风力的作用下，从磨盘上被吸入选粉机。安装在选粉机上的静叶片会把含尘空气从上升气流导为切向气流，而转子(动叶片)的转动方向与切向气流的方向一致。在静叶片和动叶片之间的间隙内存在着离心力，粉尘即在该区域进行筛选。较大的颗粒被抛出并在重力的作用下落入料仓内，并送回立磨再加工。而成品随气流经过转子进入选粉机上部壳体的出口，离开选粉机。
二、矿粉立式磨回料多原因及应对措施
（一）出磨矿粉的细度依赖于对选粉机静叶片方向和转子速度的调整。如果把静叶片向外调
整(切向力更大)并增加转子速度，会生产较细的矿粉;反之，将生产出较粗的矿粉。如果静叶片向外调整过大，矿粉生产较细，那么矿粉立式磨回料多，因此停机，矿渣立式磨厂家，把静叶片想内调整一些进行试机。
（二）在系统风量、风压稳定的情况下调整转子的速度。转子速度过快，物料成品细度越细，矿渣立式磨厂，因而矿粉立式磨回料多。
（三）各参数稳定的情况下，如果调整转子的转速，矿粉细度没有明显的变化。上部选粉机的磨损是造成矿粉立式磨回料多的主要原因，中控系统不稳定操作是次要原因。重点对立磨选粉机进行检修理。可对磨损较严重的静叶片进行检修或者补焊强筋条。
三、一台好设备能省掉您90%的维修麻烦
综上所述，我们基本上了解了矿粉立式磨回料多原因具体有哪些，一台设备出现故障不断维修，、停产企业维护成本高，选择桂林鸿程立磨机维护方便，运营成本低，磨辊可用液压装置翻出机外，更换辊套衬板及磨机检修空间大，更采用耐磨材料，使用寿命长
有区别 矿粉他是天然形成的.磨细矿粉是经过加工以后形成的 .
矿渣（也叫粒化高炉矿渣，俗称水淬——冶炼钢铁时浮在表面的矿物在水中急冷而形成），经烘干、磨细（筛选），所得即为矿粉（也叫粒化高炉矿渣粉）。
从化学原理上来讲，湖南矿渣立式磨，二者是经过物理方法转化而来的，因此算是同种物质
矿渣粉是粒化高炉矿渣粉的简称，是一种的混凝土掺合料，由符合GB/T203标准的粒化高炉矿渣，经干燥、粉磨，达到相当细度且符合相当活性指数的粉体。
湖南矿渣立式磨-矿渣立式磨规格-矿渣微粉生产线(优选商家)由桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司提供。桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司是一家从事“磨粉机,雷蒙磨,超细磨粉机,雷蒙磨粉机,立磨,雷蒙机”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“鸿程”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使桂林鸿程磨粉机在破碎粉磨设备中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！
