磨水渣的立磨优势

　　用于固废渣项目的立磨设备出粉率高、能耗低、易维护，深受喜爱。

　　（1）全负压生产，低噪音、震动小，更环保，无粉尘排放。

　　（2）单机时产高，出粉率大。

　　（3）可通热风，边烘干边磨，西藏矿渣立式磨，节省投资成本和消耗成本。

　　（4）系统设备少，立式矿渣磨价格，结构优、占地面积小、露天布置、土建成本低。

磨水渣立磨的技术参数

　　（1）、研磨成品细度：22-180μm

　　（2）、粉体时产：5-700t/h

　　（3）、研磨原矿石：水泥生料、熟料、矿渣、水渣、钢渣、锰矿、石膏、重晶石、煤矿等。

在冶金工业生产中，把各种金属矿石当作原料来冶炼或者是把粗金属加工制作成金属产品，在该过程中产生的炉渣被称为冶炼渣。一直以来，大多数冶金企业对优化行业管理不重视，使社会成本急剧增加，尤其对社会资源、环保以及能源发展而言。目前，国家大力倡导发展低碳经济、节能环保经济以及循环经济，行业规模巨大的冶金行业以及其冶炼渣环保处理成为关注焦点。作为冶炼渣磨粉设备生产厂家，今天桂林鸿程就为大家介绍一下冶炼渣磨粉设备的应用。

冶炼渣生产矿渣水泥：高炉水渣主要用来生产矿渣水泥。CaO和SiO2是高炉水渣的化学成分，在总量中占到70%到80%。钙铝黄长石、镁黄长石、硅酸二钙、钙长石等矿相形成受到水冷条件的抑制，从而形成了玻璃体矿相结构并且具备潜在水硬胶凝的性能，在水泥熟料、石膏石灰等激发剂作用下，矿渣立式磨规格，这些矿相能产生水硬胶凝性能并具有相应强度，从而得出，水渣可作为水泥生产的良好原料。现阶段，利用高炉水渣生产的矿渣水泥包括以下几类：?

（1）矿渣硅酸盐水泥。该水泥主要把颗粒状的高炉水渣、硅酸盐水泥熟料、石膏这三者通过冶炼渣磨粉设备混合磨细，终生产出水硬性胶凝材料。

（2）石膏矿渣水泥。该水泥是由大约80%质量分数的高炉水渣，配上约15%质量分数的石膏以及少许石灰或者硅酸盐水泥熟料，经过冶炼渣磨粉设备混合磨细，终产生的水硬性胶凝材料。该水泥具有成本低、抗渗透性强以及良好的抗硫酸盐侵蚀等特征，因此它在混凝土水工建筑物以及各类预制砌块中普遍适用。?

（3）石灰矿渣水泥。按照一定的比例把颗粒状的干燥高炉渣、消石灰、生石灰和约含5%质量分数的天然石膏通过冶炼渣磨粉设备混合磨细，终形成的水硬性胶凝材料。通常用到各种蒸汽养护的混凝土预制品、水地路面等无筋混凝土之中，此外在工业与民用的建筑砂浆中也同样适用。

高炉矿渣是冶炼生铁时从高炉中排出的一种废渣。在高炉冶炼生铁时，从高炉加入的原料，除了铁矿石和燃料(焦炭)外，还要加入助熔剂。当炉温达到1400一1600℃时，助熔剂与铁矿石发生高温反应生成生铁和矿渣。高炉矿渣是由脉石、灰分、助熔剂和其他不能进入生铁中的杂质组成的，是一种易熔混合物。从化学成分来看，1300矿渣立式磨，高炉矿渣是属于硅酸盐质材料。每生产1t生铁，高炉矿渣的排放量随着矿石品位和冶炼方法不同而变化。例如采用贫铁矿炼铁时，每吨生铁产出1．0一1．2t高炉渣；用富铁矿炼铁时，每t生铁只产出0．25t高炉渣。由于近代选矿和炼铁技术的提高，每吨生铁产出的高炉矿渣量已经大大下降。

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