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合金锤头淬火时加热温度的选择是至关重要的。一般应根据含铬量和零件壁厚来选择更佳淬火温度。合金锤头淬火温度越高,淬透性越高,但淬火后形成的残余奥氏体数量也有可能越多。随合金中含铬量的增加,二次碳化物开始析出到转变为溶入为主的温度范围向高温方向移动,故合适的淬火温度也将随含铬量而变。含铬15%的白口铸铁,得到高硬度的淬火温度是940-970℃,而铬为20%时,则为980-1010℃。同时,高铬耐磨锤头,淬火温度与铸件壁厚密切相关,壁越厚,淬火温度应选得越高。


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双金属锤头一般是指锤柄与锤头选用两种合金,锤柄选用具有冲击韧性的锤头,锤头选用高硬度的锤头,但锤柄与锤头结合是两种方式一种是机械复合也称冷复合,另一种是冶金结合在浇铸时选用的是同时双液复合铸造,双金属锤头的选用还是双液复合锤头,因为锤头与锤柄不会断裂,可以抗住强冲击,高铬耐磨锤头定制,特别是物料破碎进料较大时,机械复合锤头一般是先将锤柄铸造出来,高铬耐磨锤头厂家供应,然后再将锤头高铬铁水浇注进去包裹住锤柄,高铬耐磨锤头价格,但里面依然是没有达到冶金复合,且在热处理时易炸裂,锤头在破碎时也易掉头损坏。


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