自封袋生产中在非吸收性承印材料上有较好的附着性 ，并且玻璃化温度低 ，成膜性、耐抗性好

，被广泛用于薄膜、金属箔等不能渗透干燥的承印材料印刷方面。水墨在这类材料表面的干燥仅为挥发型干燥 ，方便自封袋，并 伴随有化学反应。水墨其水溶性原理是 :所 用主体树脂须含有-COOH羧基   、-OH羟基、-NH2氨基、-CO-NH2(酰氨基)和-C-O(羰基)等亲水官能团，可经过一定的工艺，加入一定量的氨基 NH2碱性物质后 ，反应形成能完全溶于水的黏滞状溶体—— 有机铵盐。而其干燥的机理是 :油墨干燥过程中，氨挥发后致使油墨中的树脂恢复成了不溶于水的墨膜，自封袋，从而完成了油墨的干燥固化。

在自封袋生产中用此法不仅可测出残留溶剂总量还可以从出峰位置及其面积大小而检测出溶剂的种类和相对的百分含量。结果计算溶剂残留量按下式进行计算:重量侧定法仪器如下。感量为0.0001克的分析天平。电热恒温烘箱。干燥器。取从烘道出口处经烘干又未进行复合的样品，裁剪成500毫米乘以500毫米的正方形，马上把它放到分析天平上去称取其质量，设为W然后把它放到105摄氏度的恒温烘箱中保待1小时，取出后在干燥器内冷却到室温，再去称取其质量，茶叶自封袋，设为W2此时W2比W要小，因为残留溶剂已蒸发，总质量应该比未烘干时轻，这W到W2的数值就是该面积上残留溶剂的质量，然后按下列公式进行计算.就可以计算出每平方米面积上残留溶剂的质量。
在自封袋生产中但温度也不能太高，因为所用的LDPE等薄膜的耐热性不够高，若熟化温度达80到90摄氏度甚至更高一些时，这些塑料薄膜会产生收缩变形.甚至严重到黏连熔化的地步。所以，大多数场合是45到55摄氏度当然，若所用的基材耐热性好，例如耐高温蒸煮膜，是由PET， M-PET，BOPA， AL、和CPP等复合，就可以让其在较高温度下快速熟化。例如50到55摄氏度时熟化要48小时以上，70摄氏度时只要24小时.而80摄氏度时只要6到8小时。但熟化室的温度太高，人就进不去，进料和出料都不方便，只有高度现代化、自动化的场合，才适合高温快速固化。为了加快物料流转、缩短生产周期和快速向用户交货，近年来，出现了快速熟化型胶黏剂。
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