在自封袋生产中用此法不仅可测出残留溶剂总量还可以从出峰位置及其面积大小而检测出溶剂的种类和相对的百分含量。结果计算溶剂残留量按下式进行计算:重量侧定法仪器如下。感量为0.0001克的分析天平。电热恒温烘箱。干燥器。取从烘道出口处经烘干又未进行复合的样品，裁剪成500毫米乘以500毫米的正方形，贵州自封袋，马上把它放到分析天平上去称取其质量，订做自封袋，设为W然后把它放到105摄氏度的恒温烘箱中保待1小时，取出后在干燥器内冷却到室温，再去称取其质量，设为W2此时W2比W要小，因为残留溶剂已蒸发，总质量应该比未烘干时轻，这W到W2的数值就是该面积上残留溶剂的质量，然后按下列公式进行计算.就可以计算出每平方米面积上残留溶剂的质量。
在自封袋生产中在传触压力作用下就能产生粘接作用但这种胶不宜在食品、药.结包装上使用.只可做工业品材料包装袋。复合时的压力要适中，太大时基材有被压延变形的可能，太小了又可能会出现贴合不够紧密，牢度不好. 甚至出现小气泡等故障，这些都要注意调整。还有一个问题就是第二基材进人复合辊时的位置和角度。例如，铝箔与PET或BOPP.  BOPA、.PT等复合时，基材PET涂胶干燥后进人复合辊时，除厂有舒张展平辊让它不皱之外，它与橡胶压辊或复合钢辊有一定的包角。铝箔则不必经任何托辊或展平辊就可直接进人钢辊和橡胶压辊的共同切线方向.这样就不致使铝箔发皱，不然很难保证复合物的平整性。当然，若设备精密度高，塑料自封袋厂，运转十分平稳.经过托辊也是可以的，原则是不能让铝箔起皱。

自封袋生产中造成这种现象常是配方设计不合理、油墨黏度过低或颜料密度过大 、分散不良所致，可通过调整配方设计来解决 ;使用过程中兑稀过度也会产生这一现象 ，这时可往墨斗中添加新墨进行调整。事实上即使设计合理的水基墨在储存中也会存在程度不同的分层，通过搅拌一般即可消除。塑料凹版水基墨的光泽度光泽度是指印刷墨层在固定光源照射下，从某一角度反射光线的能力。墨层的光泽度对印刷品的外观有很大影响 ，光泽度好，色彩鲜艳 ，能够显著提升印刷品档次。光泽度差，订制自封袋，色泽比较暗淡，给人一种陈 旧、抑郁的感觉 ，就会大大降低产品的宣传效果。

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