自封袋生产中所谓单机多层共挤出机 ，是采用若干个有螺杆作用的中空锥形转子 ，该转子内外具有相同的锥度，将锥形转子安放在和它具有相同锥度的定子之间。转子的内外表面上均有类似于普通螺杆的输送物料的螺槽 ;每个转子配有两个料斗 ，每个料斗备有螺杆式供料器。挤出机运转时，转子转动将料斗中供人的转子内外槽中的物料向前推进 ，并依靠外面传入的热量以及定子和转子之间相对运动所产生的摩擦热而塑化 ，起 到类似于普通挤出机的螺杆的作用。转子转动时其内外两面所挤出的塑料熔体在转子的前端外形成相邻的两树脂层，订做自封袋，因此 Conex挤出机生产的产品总是成为偶数的多层结构 ，采用一个转子时为两层结构 ，贵州自封袋，采用两个转子时为四层结构 ，采用三个转子时为六层结构等。为双转子 Conex挤出机原理。

自封袋生产中在少量增加凹印机设各成本的前提下重新设计加热装置及热风的进出角度，订制自封袋，在风压适当的范围内追求尽量大的风速、风量来达到的干燥速度，适宜的干燥温度为50-60摄氏度 。另外在实际印刷中 ，油墨的黏度和pH值也会对油墨的干燥性能产生一定的影响，例如黏度过高会使油墨的干燥速度降低 ;pH值过低则会使油墨干燥过快。因此 ，在塑料凹版印刷过程中应该首先调整并控制好水基墨的黏度和 pH值，然后再根据实际印刷速度调整温度、风速、风量等，以获得适宜的干燥速度。塑料凹版水性油墨的色浓度油墨的色浓度是由油墨特定颜色的饱和度高低而体现出来的深与浅 ，油 墨色浓度是影响印刷质量的重要因素之一。

自封袋生产中一方面是要求塑料软包装水性印刷技术进一 步提高 ，塑料自封袋厂，包括水性油墨性能和印刷技术的提高以及印刷设各的配套

，以生产出高质量水性印刷的塑料软包装制品并为市场所接受 ;另一方面需要国家政策导向的支持 ，直至法律法规的介人 ，迫使有污染、有毒有害的溶剂墨尽快退出塑料软包装的历史舞台，特别是应尽快退出食品和药品包装的应用场合。可喜的是随着塑料水性油墨应用技术 日益成熟 ，相对溶剂墨生产、应用的技术门槛和投资额的提高 ，塑料软包装印刷行业的发展正呈现出如下一些状况。

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