如何解决搅拌器液体打旋现象
在使用搅拌器经常会出现液体打旋现象，长春搅拌器，对于搅拌器液体打旋的现象不知道大家是如何解决的呢？如果您对这个问题也存在疑问，就一起了解一下如何解决搅拌器液体打旋现象：　　1、为消除搅拌器内液体的打旋现象，使被搅拌的液体上下翻腾而达到均匀的混合，通常需要再搅拌容器内加挡板。　　2、通常挡板的宽度约为容器内直径的1/12～1/10，其中设备内的附件如温度计、传热蛇管或各种支撑体也可以起到一定的挡板作用的，但往往达不到“全挡板条件”。　　3、增加挡板数计其宽度，功率消耗也会增加，但增加到一定值以后，功率消耗就不会再增加。　　以上就是对搅拌器液体打旋现象的解决办法，下次再出现这种现象就可以自己解决了，这样既减少了不必要的麻烦，桨式搅拌器，又提高了工作的效率。


搅拌器在工作中产生的流动作用是怎样的
  搅拌器在一定功率及桨叶形式情况下，桨叶排液量以及压头可以通过改变桨叶的直径和转速的匹配来调节，即大直径桨叶配以低转速的搅拌器产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。在搅拌器中，侧入式搅拌器，要使微团相互碰撞，办法是提供足够的剪切速率。正是由于流体速度差的存在，才使流体各层之间相互混合，因此，凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。剪切应力是一种力，是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的原因。就桨叶区而言，无论何种浆型，当桨叶直径一定时，较大剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加。但当转速一定时，较大剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。当转速一定时，径向型桨叶较大剪切速率随桨叶直径的增加而增加，而平均剪切速率与桨叶直径大小无关。这些有关桨叶区剪切速率的概念，在搅拌器缩小及放大设计中需要特别当心。因小槽与大槽相比，化工搅拌器，小槽往往具有高转速、小桨叶直径及低叶尖速度等特性，而大槽往往具有低转速大桨叶直径及高叶尖速度等特性。搅拌器在的流动工作时通过桨叶和功率的配合，从而形成流动，但是在操作中其会随着桨叶的速率而变化，所以在使用中，一定要对其功率进行控制，从而保证搅拌器的正常使用。

脱硫塔搅拌器运用维护

　　1.接通外电源，合上电源开关，指示灯亮。

　　2.磁力搅拌：

　　①将装有溶液和搅拌子的试瓶(或其它器皿)放在工作面顶板上。

　　②开磁力搅拌开关，对应指示灯亮。

　　③调理“磁力”调速旋钮，升至所需转速，对应指示灯亮。

　　3.电动搅拌：

　　①肯定装液试瓶(或其它器皿)的装夹或放置。

　　②调整、校准电机和夹具在立柱上的位置和高度。

　　③装夹。

　　④开电动搅拌开关，对应指示灯亮。

　　⑤调理“电动”调速旋钮，升至所需转速，对应指示灯亮。

　　4.加热恒温：

　　①将温度“设置—测温”选择开关拨向“设置”处，调理温控旋钮，数字显现所需的设定温度。

　　②将温度“设置—测温”选择开关拨向“测温”处，数字显现溶液中的实践温度。(红色指示灯亮，表示加热器工作)

　　5.工作终了，调速旋钮置于小位置，温控旋钮置于非工作状态，关搅拌开关和电源开关，切断电源。

　　6.将立柱、工作面、夹具、传感器擦拭洁净，其上不允许残留水滴和污物。

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