搅拌设备的选型注意事项搅拌设备结构型式通常是立式圆筒形，其高径比值主要依据操作是容器装液高径比以及装料系数巨细而定。而容器的装液高径比又视容器内物料的性质、搅拌特征和搅拌器层数而异，一般取1~1.3，大时可达6. 釜底形状有平底、椭圆底、锥形底等有时亦可用方形釜。一起，依据工艺的传热要求，釜体外可加夹套，并通以蒸气、冷却水等载热介质；当传热面积缺乏时，还可在釜体内部设置盘管等。

轴流式拌和设备又被称作叶轮或桨叶，它是拌和设备的部件。轴流式拌和设备根据拌和器的拌和釜内发生的流型，拌和器基本上能够分为轴向流和径向流两种。例如，推动式叶轮、新式翼型叶轮等归于轴向流拌和器，而各种直叶、弯叶涡轮叶轮则归于径向流拌和器。拌和器一般自拌和釜顶部中心笔直刺进釜内，化灰罐搅拌器 服务介绍，有时也选用旁边面刺进，底部伸入或旁边面伸入方法。应根据不同的拌和要求挑选不同的装置方法。轴流式拌和设备工作注意事项：发动电源前应查看电动机上电压及负荷电流，并承认输入为正确电压及是否合作超载电驿器承认。

釜底形状有平底、椭圆底、锥形底等有时亦可用方形釜。同时，根据工艺的传热要求，釜体外可加夹套，并通以蒸气、冷却水等载热介质；当传热面积不足时，还可在釜体内部设置盘管等。在选择搅拌设备器时，应根据生产规模(即物料处理量)、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌设备的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。

如果没有特殊需要，釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器，并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。

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