化工储罐清洗时的防护：

　　(1)合理选择清洗溶剂、划分清洗回路为将适合某种清洗溶剂的部位划入同一回路，并确保各清洗部位具有大致相近的流速。需了解各种酸液对不同材质的侵蚀性及其影响因素，且对清洗对象各部位的材质及管系特征有深入了解。

　　(2)合理确定清洗工艺条件

　　酸的浓度越大，工业罐体清洗品牌，温度和流速越高，时间越长，除污效果就越好，但缓蚀剂的效果会随之降低，基体金属的侵蚀。所以应在保证去污效果的前提下，尽里选定较低的酸液浓度，工业罐体清洗，较低的温和流速，工业罐体清洗原理，以及较短的清洗时间。

　　(3)选用缓蚀剂

　　根据清洗对象的材料及所选定的清洗溶剂等合理选择缓蚀剂。

　　化工储罐清洗步骤:储罐停运、储罐隔离、产品清除、气体置换、脱气、充氮、通风、进人、清洗、油污处理与处置、救援与恢复投产，工业罐体清洗性能，同时应确定选择与提供化工储罐清洗设备的要求与责任。储罐进入许可确定可接受的进人、作业条件以及储罐进人、作业许可的签发、使用、暂停或取消的要求，向承包商、监督人员及作业人员提供进人储罐工作和在受限空间作业过程中潜在的危害因素信息。进入受限空间方案，审核并改进进人受限空间方案以确保其符合规定与设施要求。

　    化工储罐清洗剂里低而效果好。不仅可显著降低金属的均匀腐蚀速度，而且对点蚀以及焊接部位、残余应力部位和不同金属接触处的腐蚀都有良好的作用。还应有利于防止渗氢和氧化性离了所引起的附加腐蚀，使清洗介质对基体金属的金相组织和机械性能不产生明显的影响。能适应清洗工艺条件如清洗剂浓度、温度、流速及时间)的要求，不影响除污效果及随后的钝化处理，且缓蚀效果理想。

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