在热交换器中，流体的相对流动通常有两种顺游和逆流。当下游时，入口的两种流体温差i大，沿传热面逐渐减小，出口的i低温度。在传热表面，两种流体的温度分布更加均匀。当冷热流体的进口和出口温度确定时，当两流体没有相变时，杭州冷凝器，顺游流量的平均温差为i小值，逆游流量的平均温差为i大值。

在相同传热条件下，石墨冷凝器，逆电流可以增加平均温差，PP冷凝器哪家好，换热器的换热面积减小;如果传热面积恒定，当采用逆流时，加热或冷却液的消耗可以减少。前者可节省设备费，后者可节省操作费，故在设计或生产使用中应尽量采用逆流换热。在传热过程中，降低壁面热交换器的热阻是提高传热系数的重要问题。流体膜阻力主要来自于粘滞在传热表面(称为边界层)两侧的壁上，在壁的两侧形成土层，金属壁热阻使用的热交换器相对较小。

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因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属表面时，有碳酸盐的生成。另外，溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀，形成铁锈。由于锈垢的产生，冷凝器换热效果下降。严重时不得不在壳体外喷淋冷却水，结垢严重时会堵塞管子，使换热效果失去作用。研究的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大，随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。即使很薄的一层水垢就要增加设备中结垢部分40%以上的运行费用。保持冷却通道中不含矿物沉积物可以很好的提高功效、节约能源、延长设备的使用寿命，同时节约生产时间和费用。

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使换热器更加紧凑的方法

物流分配的平均性对其机能的影响不能忽视，因为其短的流道和大的迎面面积，紧凑式换热器导流器的设计对于介质活动的平均分配是至关重要的，因此对导流器结构和机能的研究也是紧凑式换热器优化设计的重要内容。

因为紧凑式换热器表面的高度紧凑性，即使小的加工误差都可引起其内部的活动及换热工况的改变，偏离其设计工况，引起其机能的下降，因此进步其加工精度，改进加工工艺是换热器设计中必需考虑的因素。

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